自動配料系統(tǒng)在生產(chǎn)中的應用不僅可以提高配料質(zhì)量和產(chǎn)量，也大大減輕了崗位工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。作為配料系統(tǒng)發(fā)展的前沿產(chǎn)品，它可代替企業(yè)中陳舊的配料工藝設備。很大程度地降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，帶來可觀的經(jīng)濟效益，推動國民經(jīng)濟的發(fā)展?！?

      目前國內(nèi)外的稱重配料系統(tǒng)技術現(xiàn)狀及存在的問題企業(yè)內(nèi)常見的自動配料系統(tǒng)現(xiàn)場結構組成，廣泛的配料系統(tǒng)液體灌裝機共有7個給料倉，每個料倉下有一給料機，由一臺驅(qū)動電機帶動，電機的轉(zhuǎn)速就決定了給料機的流量。自動灌裝機電機可采用多種調(diào)速方式，每個料倉下面有一皮帶秤，通過皮帶秤儀表能稱出下料的流量、累計量等數(shù)據(jù)，所有皮帶秤的下面是一輸送主皮帶，把混合好的原料送到下級容器中。

1.自動配料系統(tǒng)的構成

自動配料系統(tǒng)加電后，皮帶驅(qū)動電機開始旋轉(zhuǎn)，微處理機根據(jù)當前操作控制電機轉(zhuǎn)速。料斗中的物料落在落料區(qū)，經(jīng)皮帶運送到達稱重區(qū)，由電子皮帶秤對皮帶上的物料進行稱重。稱重傳感器根據(jù)所受力的大小輸出一個電壓信號，經(jīng)變送器放大，輸出一個正比于物料重量的計量電平信號。該信號送至上位機的接口，經(jīng)采樣后并轉(zhuǎn)換成一個流量信號，在上位機上顯示當前流量值。同時將此流量信號送至PLC接口，與上位機設定的各種配料給定值進行比較，然后進行調(diào)節(jié)運算，其控制量送至變頻器，以此來改變變頻器的輸出值，從而改變驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速。調(diào)整給定量，使之與設定值相等，完成自動配料過程。

自動配料控制系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和生產(chǎn)工藝，靈活調(diào)整多種物料的比例，客戶只需在上位機進行參數(shù)設置即可。

針對現(xiàn)場環(huán)境多變、惡劣，粉塵多，物料有可能受溫度、濕度的影響問題，配料控制系統(tǒng)可根據(jù)物料選擇合適的輸送計量設備，如真空上料機，螺旋給料機，皮帶輸送機也可增加密封結構。一方面，可以改善優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，另外一方面，可以防止物料灑落，造成物料浪費，同時對物料起到保護作用。

配料控制系統(tǒng)，不僅解決現(xiàn)場生產(chǎn)配料控制，同時可和整廠的管理系統(tǒng)配套。系統(tǒng)計量控制數(shù)據(jù)實時上傳顯示至相關管理部門，并生成可視化數(shù)據(jù)報表，管理者可遠程監(jiān)控生產(chǎn)，科學進行生產(chǎn)調(diào)度決策有了有力的數(shù)據(jù)支持。另外，為保護數(shù)據(jù)的安全性，系統(tǒng)可設置不同級別的操作權限，避免人為，保護企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。