水泥制管機的離心控制對制品成型的質量有著直接影響，離心控制分為離心轉速與離心時間的控制。在以往的生產中，大多數的水泥制管廠是采用的人工控制，因為人為不可控因素的影響，設定的離心工藝制度其實很難真正得以實行，這樣制品的成型質量也得不到相應的保障。而離心的自動控制是由微電腦進行控制的，水泥制管機能按照預先設定的工藝制度自動完成整個離心工藝過程。目前香的種類繁多，任何個廠都不可能做全所有的品種，要根據自己的實際情況和本地的消費習慣開發(fā)出自己的主打產品，盈利產品，兼做一些特色品種。相比人為控制，自動控制的適用范圍廣、功能齊全、抗干擾能力強、可靠性強，而且使用方便，且能保證制品成型的質量。

　　微電腦進行操控的離心自動控制裝置包括硬件系統和軟件系統。

硬件系統

　　硬件系統包括控制部分、輸入部分、輸出部分、電源部分。

　　控制部分主要由高集成度、高可靠性、高抗干攏能力的8031單片微型計算機及8155、8255大規(guī)?？删幊蘄/O器件和固化專用控制軟件的2732EPROM構成。

　　輸入部分的測速電路采用了橋式整流和線性好、精度高、電路簡單的V/F電壓頻率轉換器VFC32測量轉速，可直接與交流或直流測速發(fā)電機的輸出接口。拔盤開關通過八位I/O端口掃描輸入，以簡化接口電路，按鈕信號經光電隔離輸入。

　　輸出部分的加速、減速開關量信號，采用了固態(tài)繼電器無觸點接點輸出，停車信號采用了繼電器常閉接點輸出。顯示采用軟件掃描顯示的方式，以節(jié)省硬件資源。

　　電源部分采有了抗干攏性能較好的全屏蔽變壓器，適當提高次級各檔電壓，以保證在較低的電源電壓情況下，裝置能正常工作。

軟件系統

　　自動控制裝置的軟件主要完成系統控制、轉速采樣、調節(jié)計時、參數輸入、顯示器掃描自檢等工作。

　　主程序主要對系統中的定時器、I/O端口初始化，輸入拔盤開關數據并顯示，監(jiān)控按鈕命令輸入和掃描顯示。在檢測到起動命令后，以1秒為周期執(zhí)行調節(jié)程序。

　　中斷服務程序主要完成計時和采樣轉速，以確保計時和測速精度。

水泥制管機，顧名思義就是制作水泥管的機械，俗語又稱作水泥制管機械和水泥制管設備，在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機械。水泥制管機生產的水泥管，應用在深井、市政排水、高速公路等給排水工程中，為我國的城市建設做出了很大的貢獻。如何打造自己的主打產品和開發(fā)特色產品將抽時間另說明，立足外地市場，開發(fā)周邊市場，放眼全國市場，條件幼稚時進入國際市場。在水泥制管機的使用過程中，尤其是夏季，可能會遇到機油溫度過高的狀況，今天小編就跟大家講一講如何避免水泥制管機機油溫度過高。

　　首先我們要了解，如果水泥制管機的機油溫度過高，時間久了就會燒毀電機，所以了解防止油溫過高的措施很有必要。下面就給大家說幾個比較常用的方法：

　　1.常常留意堅持油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。

　　2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失；粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。當油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導致油液的發(fā)熱，所以也需求常常堅持油液潔凈，并及時替換油液。水泥管外壁有麻面、不光滑水泥管外壁產生麻面的主要原因有三種（1）脫模后沒有將水泥管模具內壁上殘留的混凝土清理干凈。

　　3.在水泥磚制磚機體系不作業(yè)時水泥磚制磚機必須卸荷。

　　4.常常留意堅持冷卻器內水量足夠，管路曉暢。