模具電鍍加工注意事項

非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC，使其足以保護和延長模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進行一些表面處理。例如，為了使其能夠達到透鏡級的質(zhì)量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平，然后在其進一步拋光前，，使其達到鉆石級質(zhì)量的光潔度水平。

  由于新技術(shù)和鋁制模板的開發(fā)，特別是為了注塑模的設(shè)計，鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模及R.T.M.模等領(lǐng)域。盡管它可能不適合于所有應用領(lǐng)域，但事實上，其使用變得越來越普遍。每個人都希望能夠延長模具的生產(chǎn)使用壽命，例如采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具，其表面采用硬質(zhì)鉻或鎳金屬電鍍，或采用更為專業(yè)化的工程涂料，這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕，促使其更好的脫模。此后，為了尋求同樣的目標，開始采用鋁制模具，并找到了切合實際的解決辦法。為了能夠注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件，除了延長模具的使用壽命之外，制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度，因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝，因為這種方法有助于延長模具表面光潔度的壽命，使其生產(chǎn)裝飾性零件相對比較容易。由于鋁材的質(zhì)地較軟，如果不采用表面涂層，就容易被塑料磨損，加速其損壞程度，從而改變注塑成型件的光澤度。

鍍鋅絲在鍍鋅前需要注意哪些?

鍍鋅絲采用低碳鋼盤條加工而成，是采用低碳鋼，經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火，熱鍍鋅。冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)。鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，較高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強等特性。

鍍鋅絲和其他鍍鋅工藝相比，鍍鋅時對低碳鋼絲進行鍍前清洗要求標準低。然而，在目前不斷要求提高鍍鋅層質(zhì)量等級的趨勢下，帶進鍍槽小的某些污染物.明顯成為有害的東西。由于清洗鍍鋅層浪費了大量時間且減少了產(chǎn)量，因此，電鍍前對基體適當?shù)那逑春陀行У钠床僮魇欠浅Ｖ匾摹?

鍍鋅絲鍍鋅前沉積層的外表向局部除去表面膜層、表面夾雜等缺陷可以通過常規(guī)技術(shù)發(fā)現(xiàn)并處理;過量的泡沫是由于肥皂和可皂化脂肪類的表面活性物質(zhì)帶進槽液中而形成的。中等的泡沫形成速度可能是無害的。在槽液中存在的大量的微小同體顆粒，能夠穩(wěn)定泡沫層，用活性炭席化以除去表面活性物質(zhì),或通過過濾使泡沫不太穩(wěn)定，這都是有效的措施;也應采取其他措施使表面活性物質(zhì)的帶入量減小。有機物的帶入可使電鍍速度明顯降低。盡管化學配方有利于高的沉積速度，鍍鋅絲但有機物帶人后，使鍍層厚度不能滿足要求，因此可用活性炭來處理槽液。

電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。

鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量設(shè)備。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨光、拋光機，各類固定槽等。

電鍍雙極化的解決辦法介紹

現(xiàn)在介紹的就是塑料電鍍的一些雙極化的一種解決的辦法，在進行使用的時候要注意一下，在清潔的時候要及時的清潔一下，導電的銅巴和一些電氣的連接，所以在進行操作的時候要注意及時的讓銅球更加的緊固，而且在進行電極施加電壓的時候要防止基板被溶解。

 所以在進行塑膠電鍍和化學電鍍的時候要注意一下，加工的工藝的流程性是需要非常好的，電鍍，在加工的時候要注意以下，塑料的注塑和成型必須要要檢查是否是完好的，而且要避免出現(xiàn)電鍍的時候出現(xiàn)金屬鑲嵌的情況，要記住原材料是需要先烘干來進行處理的