碾環(huán)機(jī)的類型按工藝方式，碾環(huán)機(jī)分為：閉式與開式碾環(huán)機(jī)。閉式碾環(huán)機(jī)，將加熱并沖有小孔的坯料套在芯輥上，靠碾壓輥內(nèi)緣帶動坯料旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)坯料厚度的減薄與直徑的擴(kuò)大。這種工藝方式結(jié)構(gòu)等的限制，已較少采用。開式碾環(huán)機(jī)將加熱并沖有小孔坯料套在芯輥上，靠碾壓輥的外緣帶動坯料旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)坯料厚度的減薄與直徑擴(kuò)大的軋制成形。這種工藝方式無論進(jìn)出料，還是碾環(huán)的直徑與機(jī)器結(jié)構(gòu)都比較合理適用，所以被廣泛采用。

小型碾環(huán)機(jī)的基本組成結(jié)構(gòu)：小型碾環(huán)機(jī)大部分都是由碾環(huán)機(jī)電機(jī)、擴(kuò)孔齒輪箱以及蝸桿傳動裝置組合而成，保證好了電機(jī)的開關(guān)組成穩(wěn)定和機(jī)體整體穩(wěn)定，小型碾環(huán)機(jī)大部分在機(jī)體的下半部分都有底座，以此來實現(xiàn)整個機(jī)體的支撐，主軸和銅套的連接與組合需要保證齒輪箱和輔助機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定，將蝸桿傳動與齒輪箱緊密連接，提升整體組合的結(jié)構(gòu)操作便利性，減小體積，讓整體結(jié)構(gòu)更加緊湊與合理，帶動機(jī)體穩(wěn)定性提高。小型碾環(huán)機(jī)主軸的動力結(jié)構(gòu)：小型號的碾環(huán)機(jī)大部分在頂部位置都有一個三相電動連接裝置，可以以此作為整體的動力來源，然后再通過皮帶帶動，將動力連接和傳遞給下方裝置上的齒輪箱，以此可以有效減小碾環(huán)機(jī)實際的體積和整體重量，齒輪箱的齒輪安裝也是為了傳動便利以及減緩速度，在動力的渦輪桿傳送過程中，可以帶動整體的主軸旋轉(zhuǎn)速度放緩，多級減速以后還可以帶動主軸轉(zhuǎn)速減小到25R每分鐘，由此就可以大大提升切削的實際動力。

擴(kuò)孔機(jī)簡述軸類鍛件的切削用量選擇：擴(kuò)孔機(jī)講述精加工時，以保證軸鍛件加工質(zhì)量為主，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。首先根據(jù)粗加工余量確定被吃刀量；其次根據(jù)以加工表面的粗糙度要求，選取合適的進(jìn)給量，在保證刀具耐用度的前提下，盡可能高地提高切削速度。鋼錠尺寸愈大，鋼錠中的冶金缺陷愈嚴(yán)重，鍛造改善缺陷越困難。因此，為生產(chǎn)出質(zhì)量合格的大型鍛件，就應(yīng)根據(jù)鍛件組織性能的具體要求，正確選用恰當(dāng)?shù)淖冃喂に嚒Ｈ缭谂髁祥_坯變形時通過選擇工具結(jié)構(gòu)，改進(jìn)操作方法以及利用坯料不均勻的溫度場和應(yīng)力場等，使坯料鍛透，內(nèi)部空洞類缺陷得到鍛合，從而達(dá)到改善鍛件的內(nèi)部質(zhì)量和提高鍛件力學(xué)性能的目的。