(1)不同故障所對應的頻率不同。例如:轉(zhuǎn)子不平衡故

障的頻率為工頻，汽流激振和油膜振蕩等故障的頻率為低

頻，電磁激振等故障的頻率為高頻等。頻率特征是故障判

斷的必要條件。某種故障必然具備相應的頻率特征。因此，

根據(jù)頻譜分析結(jié)果可以對故障性質(zhì)作一個初步、定性判斷。

本書第

3~ 5

章將詳細介紹每一種故障的頻率特征。

(2)

多種故障的頻率特征具有很強的相似性，頻率特

征并不是故障判斷的充分條件。例如， 熱變形、不平衡、

共振、剛度不足、摩擦等故障的特征頻率都是工頻,僅根

據(jù)頻率特征無法將故障原因進一步定量細化。

超聲波測厚儀穿過涂層測厚度的原理　　鋼中縱波聲速具代表性的為5.900m/s（0.2320in/us），但是在漆層或類似涂層中聲速一般低于2.500m/s（0.1000in/us）。常規(guī)超聲設備在測量帶漆層金屬的總厚度時將錯誤地以鋼的聲速測量涂層，這意味著涂層將顯示至少2.35倍（兩種聲速的比值）其真實厚度的值。在涉及厚涂層和緊公差的情況下，由涂層引入的這種誤差可以為總厚度測量的很大一部分。這個問題的解決方案是以這樣一種方法----從測量中將涂層成分去除----來測量或計算厚度。



回波―回波測量簡單地應用了在兩個相鄰底面回波間的時間間隔的成熟技術(shù)，這個時間間隔代表了透過檢測材料的聲波的連續(xù)往返行程時間。在那些帶涂層金屬的情況中，這些多次回波只能發(fā)生在金屬中而不是涂層中，因此任何一對回波的間隔（底面回波1到2、底面回波2到3等），只代表了已去除涂層厚度后的金屬厚度。 透過涂層測量要使用一個磚利軟件來確定在涂層中一個往返行程代表的時間間隔。該時間間隔用于計算和顯示涂層厚度，并且通過從總測量值中減去該時間間隔，儀器也能計算和顯示金屬底層厚度。



便攜式數(shù)字測振儀，您了解透徹了嗎？　　便攜式數(shù)字測振儀采用壓電式加速度傳感器，將振動信號轉(zhuǎn)換成電信號。通過對輸入信號的處理分析，獲得振動測量的加速度峰值、速度有效值（均方根值）、位移峰-峰值或?qū)崟r頻譜圖。適用于常規(guī)振動測量，尤其是往復式機械中的振動測量，它不僅可以測量振動的加速度、速度或位移，而且還可以進行簡易故障診斷和打印輸出。既滿足了便攜式采集的要求，實現(xiàn)了強大的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和機器故障分析功能，另外對點檢人員的到位時間進行記錄存儲，選配路徑識別系統(tǒng)，自動識別被測機器編號，便于點檢定位；支持網(wǎng)絡化數(shù)據(jù)管理與分析診斷功能.