太原華欣誠機電設備有限公司是國內好的專業(yè)從事直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及好的縱橫剪線設備設計、研發(fā)、制造的高新技術企業(yè)。

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【太原華欣誠機電】小編為您介紹：

縱剪機分條后產生橫向彎曲的原因

1、原材料彎曲：鋼板在軋制過程中的應力沒有完全消除，縱剪后應力釋放而呈現(xiàn)彎曲，當板材中間應力向兩邊釋放時出現(xiàn)板條向外側彎曲；當板材兩側應力向中間釋放時出現(xiàn)板條向中間變曲

2、因毛刺而產生彎曲：縱剪時由于刀片間隙調整不當，使毛刺較大，收卷時因邊緣有毛刺，相當于板厚較大，從而產生邊緣伸展而彎曲。

3、上下刀片間隙不均衡而產生彎曲：左右間隙較大時，剪斷局部的壓痕也較大，則比左右間隙小的一方伸展度大，因此呈現(xiàn)彎曲

4、張力不均勻引起的彎曲：收卷時，在鋼板的整個幅面上應許施加相同的張力。如果張力集中有單邊時則會出現(xiàn)彎曲

5、由于糾偏裝置的快速移動而引起的彎曲：加工過程中，如果移動糾偏的速度過快，則與糾偏接觸的一邊將產生部分延伸而彎曲。

縱剪機組設立活套的原因，是因為板帶在軋制過程中，會形成板帶斷面的厚度差，在圓盤剪縱切后，卷到卷軸上時，斷面厚的帶條直徑越卷越大，帶條會被拉緊，而斷面薄的帶條則會越來越松，這部分松的帶條，必須用活套存儲緩沖，才能使卷取多條均勻拉緊，才能保證帶材的連續(xù)生產。