大間隙橡膠密封圈主要用于水壓試驗機(jī)對鋼管的耐壓試驗。密封元件具有比更大的密封間隙，同種規(guī)格的密封圈可適用的鋼管規(guī)格范圍更廣。適用于水壓試驗機(jī)對套管、油管、輸送等鋼管進(jìn)行水壓試驗;也可用于鋼管、管接頭、焊口檢漏及超高壓閥門密封等。

   超高壓大間隙密封圈性能的好壞，直接影響著液壓元件的工作，因此對密封圈材料提出如下要求：在動力油中有較好的穩(wěn)定性，即體積變化小難溶解、軟化和硬化;在動力油中壓縮復(fù)原性大，變形小;有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，受動力油影響后機(jī)械強(qiáng)度變化小;耐熱性、耐寒性及吸振性能好;耐磨性好，摩擦系數(shù)小;材質(zhì)密致，漏損小;與金屬接觸不相互起作用。

橡膠O型圈的主要用途十分普遍，并且其辦公環(huán)境也是繁雜多種多樣，這就規(guī)定其塑膠粒具備一些獨特的特性。在液壓傳動系統(tǒng)中，要具備優(yōu)良的耐磨性能、耐熱性、低的縮小性形變和一定的抗拉強(qiáng)度。做為動態(tài)性密封性，除開具備規(guī)定以外，塑膠粒還應(yīng)具備不錯的耐磨性能和回彈性特性。用以獨特物質(zhì)的密封性則規(guī)定塑膠粒在物質(zhì)中的容積轉(zhuǎn)變和強(qiáng)度轉(zhuǎn)變較小。


O形圈密封性特性，工作中使用壽命高，動態(tài)性工作壓力密封性工作中使用壽命比基本密封墊片工藝品高5—10倍，達(dá)到數(shù)十倍，在一些標(biāo)準(zhǔn)下可與密封性常規(guī)同使用壽命?！　形圈摩阻小，動、滾動摩擦力相同，是“0”形硅膠圈滑動摩擦力的1/2—1/4，可清除低速檔、底壓下健身運動的“爬取”狀況?！　型圈超耐磨，突面損壞后具備全自動延展性賠償作用?！　∠鹉z密封圈的O型圈優(yōu)良的自潤滑特性．能作無油漬潤化密封性。

物理老化，工作蠕變

O形密封圈橡膠在貯存和使用過程中受自然和人工環(huán)境各種條件的綜合影響，性能和外觀隨時間而變壞。橡膠制品常因受熱、空氣中的氧和臭氧、陽光、風(fēng)、雨、雪、水分以及使用過程各種機(jī)械應(yīng)力作用或化學(xué)溶劑的侵蝕，使橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)受到破壞，變軟或硬脆龜裂，表面粗糙，力學(xué)性能下降，隨時間推移逐漸喪失使用價值。

當(dāng)O形圈正常工作時會受到一定的應(yīng)力，在應(yīng)力的作用下，O型圈形狀會發(fā)生變形，從而部分或全部失去工作能力。

U形密封圈在熱、光、氧氣、水等的影響下老化，力學(xué)性能逐漸下降。在應(yīng)力的作用下，聚氨酯U形圈會發(fā)生一定的變形，但通常情況下變形較小，一般不影響工作。

泛塞密封圈因為材料本身耐各種溶劑及溫度，氧化劑等，在儲存與工作時都不會發(fā)生材料變質(zhì)與劣化。

密封件本體主要成分為聚四氟乙烯，在壓力作用下可能會發(fā)生蠕變，但因為密封唇口主要由彈簧提供形變恢復(fù)力，故本身在工作的壓力作用下發(fā)生蠕變而失去工作能力的可能性。

工作溫度

O形密封圈

根據(jù)橡膠材料的不同會有些區(qū)別，但基本以0-70°C為工作區(qū)間，有些橡膠的工作區(qū)間在特殊的工況下會大些，如硅橡膠，在水中耐溫只能達(dá)到100°C，但在空氣中可達(dá)到210°C。

U形密封圈

一般密封件正常工作溫度-30到 110°C。

泛塞密封圈

工作溫度-200到 250°C。（決定于密封件本體材料，彈簧的工作溫度范圍遠(yuǎn)大于密封件本體）