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鄭州泥漿振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家來(lái)電咨詢「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-24 18:11  

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在振動(dòng)篩激振器的軸承振動(dòng)頻率和設(shè)備篩箱彈性振動(dòng)的某一階段固有頻率相同時(shí),就會(huì)引起振動(dòng)篩的篩箱彈性體的強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承主動(dòng)軸與從動(dòng)軸系統(tǒng)均存在某一數(shù)值的共振頻率,如果有一些激振頻率與共振頻率接近,則發(fā)生共振。另外,由于偏心存在離心慣性力時(shí),因此會(huì)產(chǎn)生彎曲振動(dòng),假如當(dāng)轉(zhuǎn)速接近臨界值,則發(fā)生彎曲共振。軸承的徑向游隙通過(guò)對(duì)振動(dòng)篩的軸承試驗(yàn)結(jié)果表明,徑向游隙過(guò)小或者過(guò)大都會(huì)使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。當(dāng)徑向游隙過(guò)小時(shí),會(huì)引起高頻振動(dòng);當(dāng)徑向游隙過(guò)大時(shí),會(huì)引起低頻振動(dòng)。


振動(dòng)篩軸承的幾何精度振動(dòng)篩激振力過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致軸承將承受非常大的徑向力,故產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承精度越高,振動(dòng)越小。當(dāng)滾道特別是在滾動(dòng)體表面的波紋度,對(duì)軸承的振動(dòng)影響更大,滾動(dòng)體以及保持架與內(nèi)外圈滾動(dòng)表面的間隙,其相對(duì)運(yùn)動(dòng)都會(huì)引起軸承的振動(dòng),因?yàn)闈L動(dòng)體的自旋頻率較高,工作表面同時(shí)和內(nèi)外滾道接觸,滾動(dòng)體、套圈以及保持架所產(chǎn)生的振動(dòng)大小為4:3:1左右的關(guān)系。所以降低軸承振動(dòng)應(yīng)先提高滾動(dòng)體的表面加工精度。


側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓,沒(méi)有焊縫,避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開(kāi)裂問(wèn)題。振動(dòng)器為塊偏心單元體結(jié)構(gòu),拆卸維護(hù)方便。軸承采用振動(dòng)設(shè)備軸承,避免軸承發(fā)熱過(guò)早損壞。篩面采用聚氨酯彈性篩面,高的開(kāi)孔率和彈性,有利于脫水。篩面?zhèn)葔喊寰捎镁郯滨ゲ牧?,壽命長(zhǎng),篩面固定可靠,并能有效保護(hù)篩框側(cè)板不受物料沖刷。篩面采用軌座式安裝,可很方便的對(duì)篩面進(jìn)行維護(hù)和更換。下梁表面涂有防磨損涂層,防止橫梁過(guò)早磨損而斷裂。采用鋼制螺旋彈簧減振,較大限度的降低篩機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷。采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件,保證篩框的強(qiáng)度、剛度和受力合理,而且重量較輕,能耗較小。用戶根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結(jié)構(gòu),方便安裝與調(diào)試。主要焊接結(jié)構(gòu)件均采用表面處理,外形美觀。


根據(jù)斷裂力學(xué)的原理,振動(dòng)篩在工作過(guò)程中篩框顫抖發(fā)生彎曲疲勞,從而容易發(fā)生篩框、側(cè)板等局部變形或振裂。振動(dòng)篩在使用過(guò)程中出現(xiàn)振裂故障的原因主要有以下幾種:1.減振彈簧失效彈簧經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,因橡膠老化或長(zhǎng)期受力而使彈簧發(fā)生形變,使得彈簧失效,造成振動(dòng)篩篩體4組減振彈簧座支點(diǎn)高低不同,導(dǎo)致振動(dòng)篩各部位振幅不一致,致使振動(dòng)篩鏈接部位振裂或連接件焊口開(kāi)裂。解決辦法:應(yīng)定期檢查減振彈簧,并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA,熱處理硬度應(yīng)達(dá)到HRC45-50。