涂裝設(shè)備自動和手動噴漆設(shè)備有什么區(qū)別

隨著社會的發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)該加快，其中涂裝質(zhì)量、生產(chǎn)率和良好的適應(yīng)性是目前涂裝生產(chǎn)中的主要涂裝方法之一。噴涂是在板材等材料表面噴涂油漆的過程。根據(jù)技術(shù)的自動化程度，噴涂可分為手動噴涂和自動噴涂。讓我們來討論一下自動和手動噴漆設(shè)備的區(qū)別。

手動噴涂

1.自動噴涂設(shè)備，尤其是進(jìn)口設(shè)備，價格昂貴，這使得企業(yè)投資成本居高不下，于是許多廠家仍然選擇人工來緩解壓力。

2.由于生產(chǎn)規(guī)模小，經(jīng)濟(jì)效益低，沒有足夠的資金和預(yù)算投資設(shè)備。為了避免高成本、低投資回報的風(fēng)險，只能繼續(xù)采用人工噴霧的操作方式。

3.手動噴涂可以快速安裝和更換部件，大大縮短維修時間。

低流量介質(zhì)壓力噴涂(上圖簡稱LVMP)是一種超低壓(通常為0.2~0.7kg/cm?)、風(fēng)量大的新型噴涂設(shè)備。壓縮空氣霧化涂料是一種新型的涂裝設(shè)備。其油漆轉(zhuǎn)移達(dá)65%，其油漆轉(zhuǎn)移是由于霧化氣壓低導(dǎo)致噴涂速率低。 LVMP噴槍的外形與傳統(tǒng)空氣噴槍基本相似，但噴嘴和針閥磨損較少，氣帽的設(shè)計與傳統(tǒng)噴槍不同。LVMP噴槍的優(yōu)勢是其產(chǎn)漆率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)噴槍?？諝鈬姌尅Ｌ貏e適用于單件、小批量、形狀復(fù)雜、表面要求高的工件的精細(xì)噴涂，以及對環(huán)境無污染的場合。但噴能噴涂低粘度的油漆(24秒)，噴涂速度較慢，生產(chǎn)效率不高。




粉末涂料的吸濕性(含水量)直接影響粉末本身的介電常數(shù)。如果粉末嚴(yán)重吸濕，就會結(jié)塊。靜電噴涂是不可能的。一般吸濕除影響其充電性能外，還會降低粉末的流動性和成膜性能，使涂膜不光滑甚至難以吸附在工件上，由此產(chǎn)生的涂膜會產(chǎn)生氣泡和。 粉末涂料的吸濕不僅是由于儲存和儲存疏忽造成的，還與噴涂過程中壓縮空氣凈化程度有關(guān)。由于壓縮空氣容易產(chǎn)生凝結(jié)水，在空氣凈化系統(tǒng)中有過濾器和吸濕裝置，將空氣中的含水量降低到很小的程度供粉。 此外，還應(yīng)注意粉末涂料現(xiàn)場空氣的相對濕度。根據(jù)數(shù)據(jù)，相對濕度每變化30%，相當(dāng)于粉末電阻率變化2個數(shù)量級。




靜電噴涂也可以采用正電暈放電，但負(fù)電暈放電的臨界電壓(初始電壓)低于正電暈放電，更穩(wěn)定、安全，不易產(chǎn)生火花。 靜電噴涂工藝具有一定的毒性，主要是因?yàn)樵趪娡抗に囍惺褂玫耐苛?，其溶劑多為化學(xué)試劑，溶劑包括烴類溶劑(礦物油、煤油、、苯、、等)、醇類、醚類、酮類、酯類等。其中，苯的毒性較大，酮和醇也有毒性。另外，在噴涂過程中會產(chǎn)生粉塵和粉末，對人體危害很大。在這樣的環(huán)境下工作，長期吸入粉末會形成，噴灑時會出現(xiàn)鋅等健康問題。鈉和顏料對人體腦細(xì)胞的代謝非常有害。 因此，從事靜電噴涂的人員在進(jìn)入噴涂室前佩戴防毒面具和防護(hù)手套，并定期更換。注意使用通風(fēng)設(shè)施，開窗通風(fēng)，使有害物質(zhì)能及時排出，不積累在室內(nèi)。非工作時間，盡量減少在車間的停留，盡可能減少損壞。