通過煤質柱狀活性炭產品賣點的吸附原理實驗以下是錦豪環(huán)保整理的相關粉狀活性炭處理污水時需要考慮的六點注意事項：

1）投加點要有充足的攪拌條件,使粉狀活性炭能快速與處理水有良好的混合接觸。

2）盡量延長粉狀活性炭與水體接觸吸附時間,充分利用粉狀活性炭的吸附能力,提高吸附率。

3）盡量選取粒徑小的粉狀活性炭,使同等重量的活性炭吸附面積相對大;選取中孔較發(fā)達的木質活性炭,力求提高活性炭對有機物的吸附效能。

4）盡量減小水處理過程中的化學藥品干擾,如氯、混凝劑等。

5）要根據投加量的多少、場地條件選取干式或濕式投加。

6）根據水質污染狀態(tài),及污染物確定合理的碳種,并計算經濟的投加量。投加量從5~30mg/L不等。對有效的去處水中的污染物具有重要意義。

粉末活性炭在使用前的處理方法

粉末活性炭在水處理中已經被廣泛使用，在運輸過程中有時候會因為密封不好，導致吸附能力下降，遇到這些問題，應該怎樣處理呢?

1、對于因包裝密封不好，吸收水分和空氣的活性炭，可用120℃高溫烘制或者通過煮沸處理，然后再進行使用。

2、對于偏堿性或對鐵鹽不穩(wěn)定的注射ji，在使用果殼活性炭時，可以取果殼活性炭1份，加5%氫氧化na4份，煮沸30分鐘，濾干，用注she用水抽洗至中性，再依次用5%鹽酸4份及注she用水4份煮沸30分鐘，濾干并用注she用水反復沖洗至無氯離子，烘干。二，炭化、活化，將攪拌過的物料投入炭化、活化兩用平板爐，溫度600-700℃，時間4h（炭化約1h,活化約3h）。

粉狀活性炭的堆積密度

粉狀活性炭，粉狀活性炭的堆積密度大概在0.38-0.45g/cm3，換算成立方，其分量大概在380-450公斤左右。

椰殼活性炭，椰殼活性炭以椰子殼為原料，經系列生產工藝精加工而成。椰殼活性炭外觀為黑色，有顆粒狀和柱狀兩種，具有孔隙興旺、吸附性能好、強度高、易再生、經濟經用等優(yōu)點。目前我國的城市生活污水排放量正以5％每年的速度逐年遞增，所以，當前治理生活污水是解決環(huán)境問題的首要目標。椰殼活性炭的堆積密度在0.5-0.55g/cm3，也就是說，一立方的椰殼活性炭分量在500--550公斤之間。打個比方說，咱們要運用10m3的椰殼活性炭，咱們在收購的時分，大致可以算出咱們需求收購的量在5--5.5噸左右。

果殼活性炭，黑色顆粒狀果殼活性炭，選用環(huán)保桃殼、核桃殼、棗殼等果殼為原料，活性炭選用炭化、活化、過熱蒸氣催化等工藝精制而成，外觀為黑色不定型顆粒，經系列生產工藝加工而成的一種活性炭。煤質柱狀活性炭，煤質柱狀活性炭選用優(yōu)質無煙煤作為原資料，經過精制加工而成，其比重較大，大概在0。具有耐磨強度好、空隙興旺、吸附性能高、強度高、易再生、經濟經用等優(yōu)點，果殼活性炭的堆積密度0.45-0.65g/cm3，也就是說一方的果殼或木質活性炭分量大概在450--650公斤。

柱狀活性炭經系列生產工藝精加工而成。外觀呈黑色圓柱形顆粒，廣泛應用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機、空分設備、噴漆車間等領域。用優(yōu)質木炭為原料，經特殊消費工藝精制而成的粉狀活性炭，有物理法、化學法兩種。煤質柱狀活性炭的堆積密度大概在0.55g/cm3左右，也就是說，一立方的煤質柱狀活性炭大概有550公斤。

煤質柱狀活性炭，煤質柱狀活性炭選用無煙煤作為原資料，經過精制加工而成，其比重較大，大概在0.6-0.7g/cm3，也就是說，一立方的煤質柱狀活性炭有600-700公斤。

粉狀活性炭化學法活化原理

      粉狀活性炭的活法方法大體上有兩種，一種是化學活化法，一種是氣體活化法。其中化學法包括氯化鋅法和磷酸法，我們知道磷酸屬于中強酸具有脫水和氧化的性質能更多的保留木屑中的炭。另外在活化溫度在400-700℃條件下，磷酸法、氯化鋅法的粉狀活性炭得率為32-35%，二者都比氣體活化法（從木屑制成活性炭）的6-8%高得多，碘值在700-1000mg/g，再從活化溫度在500℃兩種活化法下，活性炭的孔徑分布曲線看，峰值范圍都在1-5nm處，表示孔徑在該處微細孔發(fā)達。 磷酸法生產粉狀活性炭工藝流程。粉狀活性炭脫色完成以后，要進行液固分離，廠家通過市場調研發(fā)現很多化工，醫(yī)yao，食品等分離工藝都采用板式壓濾機，今天河南錦豪就粉末活性炭的過濾方法，與大家分享一下。 一，把木屑曬干或其他方式干燥，加入工業(yè)磷酸（85%），酸與木屑比例為0.1:1.4，攪拌10-20min； 二，炭化、活化，將攪拌過的物料投入炭化、活化兩用平板爐，溫度600-700℃，時間4h（炭化約1h,活化約3h）； 三，回收漂洗，通入蒸汽，時間約2h，去掉雜質、灰分、回收磷酸；四，烘干，利用余熱烘干，用球磨機（根據客戶的要求）粉碎，包裝。 從活化機理上看，磷酸法和磷酸法有基本共同點，在得炭率、炭的性質方面極為相似，生產工藝上也基本相同。