不銹鋼絲

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不銹鋼絲繩用途廣泛，不銹鋼絲繩以的304，316等牌號(hào)為原料拉絲捻制而成，具有的抗腐蝕、耐高溫、耐低溫性，廣泛應(yīng)用于石化工業(yè)、航空、汽車(chē)、漁業(yè)、精密儀器及建筑裝飾等。其特點(diǎn)是超高的防腐能力，表面質(zhì)量?jī)?yōu)良，光亮度，較強(qiáng)的耐腐蝕性，抗拉強(qiáng)度和強(qiáng)度高。

不銹鋼絲保護(hù)

   1、201不銹鋼絲按作用的性質(zhì)可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

   2、201不銹鋼絲按腐蝕的形態(tài)可分為一般腐蝕。一般腐蝕，系措腐蝕分布在整個(gè)不銹鋼表面上，所謂局部腐蝕點(diǎn)蝕,縫隙腐蝕,應(yīng)力腐蝕,腐蝕疲勞,選擇性腐蝕,沖刷腐蝕等。

   3、201不銹鋼絲按腐蝕發(fā)生的環(huán)境和條件可分為工業(yè)水腐蝕，土壤腐蝕.酸,堿.鹽的腐蝕,海水腐蝕,高溫腐蝕,(包括液體金屬,熔鹽,燃?xì)飧g)等。

硫酸試驗(yàn)法：硫酸浸沒(méi)不銹鋼能把302和304與316和317區(qū)分開(kāi)來(lái)。試樣的切邊要經(jīng)過(guò)細(xì)磨,然后在體積濃度為20%~30%,溫度為60~66℃的硫酸中清洗和鈍化半小時(shí),硫酸溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃時(shí),302和304浸入溶液中,鋼被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分種內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或腐蝕很慢(不產(chǎn)生氣泡),試驗(yàn)在10~15分種內(nèi)不變色。

一個(gè)完整的不銹鋼絲生產(chǎn)過(guò)程，從線(xiàn)材入場(chǎng)開(kāi)始，線(xiàn)材入場(chǎng)就可以對(duì)原料線(xiàn)材進(jìn)行處理，國(guó)內(nèi)的處理方式一般以熱軋方式獲得的鋼材，檢試驗(yàn)完畢就可以進(jìn)行熱處理。熱處理就是通過(guò)對(duì)鋼絲進(jìn)行一定溫度的加熱，一定溫度的保溫并以一定速度的冷卻，來(lái)改變鋼內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織，以改變鋼絲的物理和機(jī)械性能的方法。下一個(gè)步驟是進(jìn)行酸洗與磷化，（酸洗是利用氧化鐵與酸之間的化學(xué)反應(yīng)，來(lái)去除鋼絲表面的氧化鐵皮層。）

因熱軋線(xiàn)材或經(jīng)熱處理后的半成品鋼絲，表面均有一層硬而脆的氧化鐵皮層，氧化鐵皮一方面影響后步工序的潤(rùn)滑涂層不能牢固地與鋼材基體結(jié)合，另一方面在鋼絲拉拔時(shí)，因氧化鐵皮硬度很高，且沒(méi)有塑性，這樣會(huì)刮傷模具和鋼絲表面，再則氧化鐵皮夾在模壁與鋼絲之間，增大了摩擦力，嚴(yán)重時(shí)引起斷絲，因此，鋼絲在拉拔前必需去除氧化鐵皮，去除的方法有機(jī)械法和化學(xué)法，目前多采用化學(xué)酸洗法。再進(jìn)行潤(rùn)滑處理（用來(lái)促使鋼絲冷加工變形的化學(xué)處理過(guò)程和物理表面處理過(guò)程。） 通過(guò)化學(xué)和物理的作用，使鋼絲表面涂上或生成一層較厚的、附著力強(qiáng)的、表面較粗糙的潤(rùn)滑層，以便后步拉拔時(shí)吸附潤(rùn)滑劑，將其載入模內(nèi)，形成潤(rùn)滑模。再次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完就可以進(jìn)行拉絲（利用金屬塑性在模具作用下的一種金屬壓力加工方法）、鍍鋅（金屬由于和外界介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的破壞。為了減緩金屬腐蝕，在金屬表面鍍上一層鍍層，形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬膜的表面處理，鍍鋅方法有電鍍與熱鍍區(qū)分。）后一步是捻繩，再次檢驗(yàn)就可以包裝入庫(kù)了。