3、 電眼：用濕布擦洗整潔電眼中的銅片。 4、 油嘴：然料中的殘渣和氣泵中的碳灰會在油嘴沉積，降低氣體和汽柴油總流量，導(dǎo)致氣泵壓 力上升進而危害燃?xì)饣旌驼急?，出現(xiàn)過多和味兒，這時候能夠拆換油嘴。暫時停爐：午休、夜間、短休或需熱設(shè)備短時間停止供熱時，可采用壓火的辦法來解決（停引風(fēng)機，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，待熱風(fēng)出口溫度低于50℃時再停鼓風(fēng)機），這樣，當(dāng)休息結(jié)束或需熱設(shè)備需要供熱時，可以以最快的速度恢復(fù)正常運行。 5、 油箱：每一應(yīng)用時節(jié)清除2次油箱。用整潔的柴油機清理后排盡油箱。 ◎ 一年維護保養(yǎng) 1、 排氣過慮毛氈：用內(nèi)六角螺絲刀取出氣泵尾蓋③，取出過慮毛氈④，輕輕地彈掉毛氈上 的碳灰。不可以用液體清理毛氈。假如毛氈過臟，能夠拆換。扭緊氣泵尾蓋③，留意確保不必松脫，避免導(dǎo)致漏汽，太緊則會毀壞螺釘。 2、 油濾：取出油濾，如果臟即拆換。 3、 氣體和進輸油管路：清除電加熱器時候卸掉氣體和進輸油管路，安裝時一定確保插口卡緊

四、 設(shè)備安裝 1、 貨到時先依據(jù)出貨清單核對設(shè)備和零配件。 2、 明確設(shè)備置放部位，將置放處路基地面找平壓實。 3、 設(shè)備依據(jù)應(yīng)用規(guī)定精準(zhǔn)定位，底角四周培養(yǎng)土或混凝土密封性好。至于風(fēng)機部分，較好的電機除了因絕緣等級是F級或以上，鋁殼電機本身因用料足而導(dǎo)致較重外，更需內(nèi)置有超溫（一般是由于進風(fēng)電流超限或環(huán)境溫度過高而引起）保護裝置。避免漏。 4、 設(shè)備周邊留有充足的室內(nèi)空間，便捷實際操作和維護保養(yǎng)。 5、 設(shè)備周邊不可有品。設(shè)備的煙囪等高燒一部分假如間距太陽 板等物貼近時，必須用巖棉保溫板等保溫材料開展隔熱保溫維護，避免出現(xiàn)意外。 6、 煙囪和路面的坡度不可低于4米。 7、 電氣設(shè)備接入：接入電線為開關(guān)電源接線用四芯線，應(yīng)用規(guī)格型號不低于3*25㎡ *1.5㎡的銅芯線。接入配電柜內(nèi)接線接線端子上。接線圖見附頁。

常見問題 1、熱風(fēng)機運作時務(wù)必有專職人員照看，假如出現(xiàn)停電、機械故障等狀況時必 須妥善處理，以避免機器設(shè)備遭受毀壞。 2、加煤時一次不可以過多，要勤添少加。1米，本設(shè)備構(gòu)造工作原理：由不銹鋼電熱管將水箱內(nèi)水加熱，然后經(jīng)過熱水管道循環(huán)泵，將熱水在銅管串鋁翅片空調(diào)換熱器內(nèi)流動循環(huán)，然后經(jīng)過輸送熱風(fēng)的風(fēng)機配備上輸送熱風(fēng)的耐高溫風(fēng)帶，將熱風(fēng)輸送到所需加溫空間內(nèi)。立即清除爐內(nèi)下邊煤灰，避免悶 爐。 3、停爐歇火時要先讓爐內(nèi)燃料燃燼或?qū)⑷剂先〕?，直至爐溫小于爐溫高 定好限制值時，送風(fēng)機才能夠停。這時不可斷開開關(guān)電源或強制性關(guān)機。 4、停電或送風(fēng)機產(chǎn)生常見故障時，務(wù)必做馬上停爐解決，不然會導(dǎo)致機器設(shè)備損 壞

操作步驟 １、熱風(fēng)鍋爐打火前的查驗 a、爐膛內(nèi)有沒有臟物； b、所砌耐火磚和反射板是不是完好無損； c、離心風(fēng)機的接線是不是恰當(dāng)，運行情況是不是優(yōu)良； d一切機器設(shè)備是不是一切正常。 ２、烘爐烘爐是一項關(guān)鍵、細(xì)膩的工作中，應(yīng)用心按本要求開展，切忌心浮氣躁和輕率從業(yè)，爐膛內(nèi)新砌或拆換耐火磚和反射板后，必須開展烘爐，時間一般為４個鐘頭。操作步驟 １、熱風(fēng)鍋爐打火前的查驗 a、爐膛內(nèi)有沒有臟物； b、所砌耐火磚和反射板是不是完好無損； c、離心風(fēng)機的接線是不是恰當(dāng)，運行情況是不是優(yōu)良； d一切機器設(shè)備是不是一切正常。設(shè)備驗收1）熱風(fēng)爐運到后，按制造公司清單對零部件進行清點，根據(jù)熱風(fēng)爐安裝圖復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查熱風(fēng)爐大件在運輸途中是否損壞、變形等情況。 ２、烘爐烘爐是一項關(guān)鍵、細(xì)膩的工作中，應(yīng)用心按本要求開展，切忌心浮氣躁和輕率從業(yè)，爐膛內(nèi)新砌或拆換耐火磚和反射板后，必須開展烘爐，時間一般為４個鐘頭。