無縫鋼管生產(chǎn)工藝：頂管生產(chǎn)傳統(tǒng)的方法是方坯經(jīng)水壓穿孔和斜軋延伸成杯形毛管，由推桿將長芯棒插入毛管杯底，順序通過一系列孔槽逐漸減小的輥式模架，頂軋成管。導盤軋管生產(chǎn)又稱狄塞耳(Diessel)法。穿孔后帶長芯棒的毛管在導盤軋管機上軋成薄壁管材。無縫管的生產(chǎn)方法很多，主要是用穿孔等方法生產(chǎn)周邊無接縫的金屬管材。可以是圓形或其他異形斷面管和交斷面管。

可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。無縫管的外徑范圍為 0.1～1425mm，壁厚為0.01～200mm。無縫鋼管生產(chǎn)工藝：熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。

無縫鋼管的特點：直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。無縫鋼管的用途：無縫鋼管是一種經(jīng)濟斷面鋼材，在國民經(jīng)濟中具有很重要的地位，廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑等各個部門。