鋁材件烤漆加工廠家鋁型材噴涂加工價格

硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化。其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al—Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優(yōu)良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。

一種鋁型材噴涂工藝，包括噴涂前的配料、熔煉、精煉、取樣分析、熔鑄。所述配料的操作方法為：按照鋁型材的成分要求，計算并稱取所需重量的合金元素。所述熔煉的操作方法為：將稱取的合金元素加入熔煉爐中，加熱，并進行攪拌，得到合金鋁液。

靜電粉末噴涂的特點是：型材無需預(yù)熱可在室溫下進行涂裝；粉末利用率高達95%以上；可制成較薄的涂層；涂層均勻、無流掛現(xiàn)象；在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層；并且容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

鋁型材噴涂就是在鋁型材表面涂上一層保護膜，已達到抗腐蝕氧化的作用。噴涂使用的原料是固體粉末狀涂料，所以鋁型材噴涂又叫鋁型材粉末噴涂。噴涂工藝種類有三大類，一類是靜電噴涂，一類是浸塑噴涂，另一類是熱塑噴涂。鋁型材粉末噴涂是采用靜電噴涂法。

深度剖析鋁型材粉末噴涂表面處理中的問題及對策：流掛：如果噴涂后將鋁型材垂直放置，就會出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象，造成膜層厚薄不均。對策：使用干燥速度快的稀釋劑，并將稀釋劑的用量控制在正常的范圍之內(nèi)；將噴槍與鋁型材表面的距離保持在20-25cm以內(nèi)，并保持勻速，同時觀察涂層的成膜情況，以便作及時調(diào)整；適當提高噴粉室的溫度，調(diào)整噴槍的噴粉量，不能一次噴太厚；當一層涂層沒有完全干燥時不要將鋁型材垂直放置，待一次噴涂后的涂層完全干燥后再進行第二次噴涂。如果只是產(chǎn)生輕微的流掛現(xiàn)象，可待涂層干燥后，用細砂紙在有流掛的地方進行濕打磨，再進行打蠟拋光進行補救，如果是很嚴重的流掛，在打蠟拋光處理后還要進行重新噴涂及時補救。


深度剖析鋁型材粉末噴涂表面處理中的問題及對策：在粉末噴涂工序時，經(jīng)常會出現(xiàn)氣泡、橘皮、縮孔等表面缺陷，嚴重影響鋁型材的外觀和力學性能。銹蝕：表面膜層有小斑點和氣泡，底部膜層有大面積的銹斑。原因：噴涂之前的鋁型材表面有水珠或銹跡，沒有及時進行處理就進入了噴涂工序；噴涂時沒有注意到涂層開裂了，水珠從表面滲透到了底層；噴槍的壓縮空氣中含有水分。