與傳統(tǒng)的機(jī)械式和液壓式相比，全電伺服主傳動(dòng)形式具有諸多優(yōu)勢(shì)：

3)生產(chǎn)效率較高。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同，調(diào)整沖頭的行程。在一個(gè)工作循環(huán)中無需完成360°旋轉(zhuǎn)，只需進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)即可完成加工，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間，大幅提升了生產(chǎn)效率。

4)節(jié)能、環(huán)保。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，完全依靠電動(dòng)機(jī)的扭矩工作，只有沖頭動(dòng)作時(shí)電機(jī)才旋轉(zhuǎn)，節(jié)能效果十分明顯。

5)振動(dòng)小、噪聲低。通過設(shè)定沖頭的速度特性曲線，當(dāng)上模接觸板材的瞬間，適當(dāng)降低沖頭的運(yùn)動(dòng)速度，與傳統(tǒng)的機(jī)械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。

數(shù)控沖床的特點(diǎn)

加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。數(shù)控沖床沖切精度高，沖切毛刺小，工件平整度好，后續(xù)加工量少，廢品率低，成形質(zhì)量高，數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)0.1mm，產(chǎn)品的尺寸一致性好。

數(shù)控沖床可對(duì)工件單獨(dú)加工或用群命令對(duì)工件批量加工，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控沖床的加工速度快，一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500～600次/min，有的甚至高達(dá)900次/min，較大定位速度可達(dá)100m/min。

如何解決數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床上下轉(zhuǎn)盤錯(cuò)位的問題

轉(zhuǎn)塔沖床齒輪漲套調(diào)整辦法：     先松開上轉(zhuǎn)盤齒輪所有螺絲，再用螺絲鎖入頂出孔（三只），頂出漲套后，齒輪即被松開處于自由運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤。 　　

鎖緊漲套辦法：      先擰出剛才頂漲套的螺絲。再均勻?qū)ΨQ鎖緊齒輪上松開的所有鎖緊螺絲。      操作完以上的步驟后用手按壓電磁閥上的按鈕幾次，以確認(rèn)轉(zhuǎn)塔沖床定位銷可以正常進(jìn)出，重新通電，就能正常生產(chǎn)。