解決的方法是在母線槽穿越的樓層時增設(shè)防水圍堰既使母線槽一與變壓器用仲縮節(jié)作過渡連接，但因為采用母線槽作為低托進線主母線電流一般較大，有的已經(jīng)達到2500A，相應(yīng)的伸縮節(jié)截面較大、彈性較小，仍可能使變壓器低壓套受力。因此，建議變壓器室母線槽采用和圖3所示的固定方式。檢查所有密集型母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象。在母線槽下用槽鋼支架托裝，用圓鋼做包箍將母線槽固定在槽鋼支架上，槽鋼支架兩端與變壓器室兩側(cè)墻上的預(yù)埋件用螺栓連接。這樣，槽鋼支架的“鋼性”固定與伸縮節(jié)的“柔性”連接配全，“鋼柔相濟”確保了變樂器低套管不致于受力損壞。

密集型母線槽安裝方法　　密集型母線槽的構(gòu)成非常的簡單，銅鋁的母線柱結(jié)合在一起，就形成了密集型母線槽。那么密集型母線槽又是怎么理解的呢?它是三相四線和五線的構(gòu)成，適合于工礦地域的使用，即便是高層建筑當(dāng)中的設(shè)備改造，或者是車間的設(shè)備改造，都用得上密集型母線槽。另外，價格低廉的插接箱取代了昂貴的低壓配電柜及動力箱，可以降低投資?？墒敲芗湍妇€槽又是如何安裝的呢?

　　1、密集型母線槽在進行安裝之前，要準備好各個測量的設(shè)備，在母線槽安裝場合中會使用到相關(guān)的工具，如螺絲刀、扳手、切割機、電焊機、水平儀、卷尺等設(shè)備，所以在安裝的時候都要準備齊全。

　　2、整個干線系統(tǒng)由多段母線槽單元(按照相應(yīng)的出廠編號)連接組裝而成;

　　3、將兩段密集型母線槽兩端相互連接后，連接時確保絕緣隔板和銅連接片和母線槽主母排位置一致，特別要注意PE排連接銅片和主母排的銅片放置位置是否準確，不得放錯，并在蓋上接頭蓋板前再次檢查確認，搭接部位上下偏差不得大于1mm，兩端銅母排對接時可預(yù)留1-2mm伸縮間距，然后穿入絕緣螺栓，傳入絕緣螺栓前確保接頭部位整體孔位同心，不得用野蠻敲擊的放入敲打絕緣螺栓，隨后墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。1、鈑金制作：a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會導(dǎo)致導(dǎo)體端頭長短不一：b、蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時，外側(cè)板需要折彎機成型，減少彎曲半徑。

　　4、密集型母線槽各部位分接單元的插接箱和母線槽插孔部位插接前仔細觀察插接箱的插腳是否有變形、扭曲和損壞等現(xiàn)象，如果有插腳變形、扭曲和損壞的必須調(diào)整好或更換后方可使用，插接時保證插接箱的插腳和插孔對位后再插進，插接后確保插腳中心對準母線槽主母排的中心，防止插腳和母線槽的主母排之間出現(xiàn)插偏，確認插好無誤后扭緊插接箱上下部位的固定鎖緊螺栓。導(dǎo)體的絕緣處理：a、校排：母排在鍍錫處理后，要求母排的直線度進行校正，校正時只能用木狼頭或橡膠榔頭，嚴禁用鐵榔頭等堅硬金屬工具進行校正，如需采用夾具，必須在母排外包上棉布等隔層。

　　5、通電前必須對母線槽系統(tǒng)進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

　　6、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據(jù)電流大小可以在每1.8—2.5米放一支撐，每4米垂直走向時放一彈簧支撐或每層建筑物之間放置一彈簧支架，可以釋放伸張力?！?。戶外母線槽每1.5米放一支撐，水平垂直均相同，母線槽彎頭兩端或拐角部位必須有支架支撐。

　　7、密集型母線槽送電：母線槽安裝完畢后，應(yīng)核對相位，確保無誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時，不帶有負載的所有母線饋電裝置均應(yīng)處于“分斷”狀態(tài)，受電后，必須測量每只分線箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，不缺相。

　　正確安裝密集型母線槽既可以減少接觸地面產(chǎn)生的故障，減少短路，安全可靠，有這么多的好處，何樂而不為呢?

殼裝配前的處理：

　　在裝配前對已經(jīng)表面處理過的外殼內(nèi)側(cè)一定要砂磨處理，清除由鈑金或噴塑造成的一切毛刺、顆粒、雜質(zhì)等，砂磨后用紗布擦除一切灰塵、雜質(zhì)，方可進行裝配;

裝配環(huán)境要求：

　　密集型母線的裝配要求相對塵密的環(huán)境下進行，工作臺面要清潔無塵，所有半成品均要擦拭干凈后，方可進入裝配區(qū)域，進入裝配區(qū)域要換鞋換工作服，否則灰塵太多會導(dǎo)致母線泄漏電流增大，絕緣電阻降低;

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封閉式母線槽技術(shù)參數(shù)檢測系統(tǒng)的具體工作過程是:上位機發(fā)送啟動信號，運動機構(gòu)控制系統(tǒng)(以下簡稱下位機)開始工作。下位機利用控制氣壓傳動系統(tǒng)以及步進電機驅(qū)動系統(tǒng)完成對封閉式母線槽的定位及測量頭的移動，測出封閉式母線槽內(nèi)導(dǎo)電片電阻以及甘電片之間絕緣材料的絕緣強度，并把檢測結(jié)果傳送給上位機。例如：35mm2的電線通過80A電流時溫升較低，通過100A電流時符合標準，如果通過120A電流或150A電流，溫升就超標準，絕緣材料隨之快速老化，最終產(chǎn)生短路事故。上位機接收到檢測完畢的信號后，根據(jù)檢測結(jié)果判斷封閉式母線槽是否合格，若是合格產(chǎn)品，則發(fā)送信號給打印機，然后打印出所檢測的封閉式母線槽的條碼。上位機接收到打印機發(fā)送來的條碼打印完畢的信號后，發(fā)送信號給貼標機，控制貼標機把打印出來的條碼貼到封閉式母線槽上。貼標機貼標完畢后發(fā)送信號給上位機，上位機接著發(fā)送信號給下位機，由于位機控制完成對封閉式母線槽進行包裝。