角鋼法蘭焊接機常見故障及解決方法

(1)發(fā)生撞槍?？赡苁怯捎诠ぜM裝發(fā)生偏差或焊槍的TCP不準確，可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。

(2)出現(xiàn)電弧故障，不能引弧。可能是由于焊絲沒有接觸到工件或工藝參數(shù)太小，可手動送絲，調整焊槍與焊縫的距離，或者適當調節(jié)工藝參數(shù)。

(3)保護氣監(jiān)控報警。冷卻水或保護氣供給存有故障，檢查冷卻水或保護氣管路。

對鋼法蘭焊接機——規(guī)劃管理

嚴格控制機器人操作工的規(guī)范及操作流程，焊接過程加強維護，可以減少易耗件如噴嘴、導電嘴等的平均每天使用數(shù)量。另外，對機器人系統(tǒng)進行定期點檢維護，可以有效提高元器件的使用壽命。

高素質的管理人員、技術人員和操作人員是機器人充分發(fā)揮效率的必要條件。一個企業(yè)焊接機器人使用的好壞，很大程度在于人（其實還是機器人操作工），因此要保證有一支穩(wěn)定的工作隊伍真的很重要。

角鋼法蘭焊接機的特點有哪些？

1.本機采用自動定位工裝夾具，輸入不同尺寸的法蘭設備自動找到相應的位置，定位準。

2.本機系統(tǒng)功能完善，可滿足多種方圓黑鐵、鍍鋅角鐵的焊接需求，無需編程。

自動選擇即可，操作更簡單、更方便。

3.傳動部分采用精密滾珠絲桿提高了重復定位精度和使用壽命。

4.導軌采用高組裝線性導軌，提高重復定位精度和使用壽命。

5.角鐵多角同時焊接，把焊接效率提高，降低了生產成本。

6.焊接可選擇聯(lián)動或是單動,焊接圓法蘭時多個焊槍可單獨焊接,相當于多臺圓法蘭焊接機功能。

角鋼法蘭焊接機——性能指標分析

1.智能性指標分析

要求所設計的系統(tǒng)具有一定的智能性，其中包括系統(tǒng)自檢功能，故障嘗試自修復功能，故障保護功能，自動循跡---焊縫功能。

2.可擴展性指標分析

系統(tǒng)應該留有一定的對外接口，以滿足系統(tǒng)在線編程或離線編程，隨著internet技術的發(fā)展和物聯(lián)網技術的發(fā)展，要求系統(tǒng)需要留有特定的接口模塊。系統(tǒng)必須具備可升級性，以滿足不同應用場合的重新組裝和升級。