PC鋼棒生產(chǎn)線收線機(jī)突顯優(yōu)點：1、系統(tǒng)性強(qiáng)，生產(chǎn)制造快。加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊, 占地小，系統(tǒng)性強(qiáng),從鋼件的送料、運輸、加溫、下料,可自成一個單獨的生產(chǎn)制造管理體系。圓鋼加溫溫度勻稱，商品產(chǎn)出率高。2、傳動穩(wěn)定,耐磨性能高。圓棒加熱設(shè)備每軸選用單獨的軟啟動器,傳動穩(wěn)定,運作靠譜。運送輥筒選用的金屬復(fù)合材料,耐磨性高,節(jié)約成本。3、電子器件拆換時間長。PC鋼棒生產(chǎn)線收線機(jī)感應(yīng)電爐有雷泰測溫儀控制鋼棒溫度，實時顯示鋼棒的加熱溫度，保持鋼棒加熱的均勻性。保證機(jī)器設(shè)備的使用期長,可長期確保運作平穩(wěn)，商品生產(chǎn)加工品質(zhì)。4、易于控制，維護(hù)保養(yǎng)便捷。

PC鋼棒生產(chǎn)線收線機(jī)的幾大突出優(yōu)點：1.中頻電壓雙電壓輸出，輸出槽寬銅線總線小間隙設(shè)計，降低線路功率損耗，省電高達(dá)10％-15％2。PC鋼棒生產(chǎn)線收線機(jī)感應(yīng)加熱爐體采用雙重絕緣處理，使用壽命和可靠性提高3倍，薄爐襯設(shè)計減少了空間泄漏，電能轉(zhuǎn)換效率極高，達(dá)到了節(jié)能和降低消耗的目的。3.鋼棒中頻加熱設(shè)備節(jié)能，鋼坯燃燒損耗低。注意傳動控制柜和水泵柜合閘順序，即開機(jī)先合各分柜總閘，然后合單臺設(shè)備空氣開關(guān)，關(guān)機(jī)順序相反。在無保護(hù)氣氛的條件下，可滿足大多數(shù)鋼坯精密成形的要求，具有暫停和保溫功能。

PC鋼棒生產(chǎn)線收線機(jī)應(yīng)該怎樣保養(yǎng)？1.生產(chǎn)中切忌前機(jī)對后機(jī)供線不足，造成斷線情況。開始試軋應(yīng)不斷測量各線徑尺寸，滿足工藝要求。2.消除應(yīng)力機(jī)使用時應(yīng)看檢測結(jié)果來進(jìn)行調(diào)整，壓力過大會造成鋼筋強(qiáng)度下降。3.收線機(jī)排線應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同規(guī)格調(diào)整排線器上的線徑調(diào)節(jié)螺絲，避免出現(xiàn)亂線現(xiàn)象。加工大直徑鋼筋時收線機(jī)受力較大，因成品線鼓摩擦力小，易出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時增多纏繞圈數(shù)，即可解決。隨著PC鋼棒的市場在不斷的擴(kuò)大，PC鋼棒的品種規(guī)格也越來越豐富。

由于PC鋼棒生產(chǎn)線收線機(jī)為連續(xù)不間斷工作模式，整條生產(chǎn)線的控制采用PLC與觸摸屏，實際傳動采用變頻式對整條生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)度調(diào)節(jié)，與傳統(tǒng)滑差電機(jī)及直流調(diào)速相比，控制精度高、調(diào)節(jié)范圍廣、運行更加平穩(wěn)，并具有以下特點：1. PC鋼棒生產(chǎn)線收線機(jī)啟動時，能自動完成傳動機(jī)構(gòu)及各電源的啟動，并自動實現(xiàn)速度與功率上升的合理匹配。生產(chǎn)線運行時，能動態(tài)調(diào)節(jié)加熱電源功率，以盡量減少淬火、回火的溫度波動。2. 控制系統(tǒng)具有20套工藝參數(shù)的設(shè)定、存儲、調(diào)節(jié)、修改、統(tǒng)計、打印等功能。3. 系統(tǒng)具有速度、電流、電壓等閉環(huán)功能，確保生產(chǎn)線按好的工藝參數(shù)運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量不受人工及環(huán)境因素的影響。由直流電機(jī)驅(qū)動的進(jìn)給輥具有無級調(diào)速，將桿送入傳感器進(jìn)行感應(yīng)加熱。4. 系統(tǒng)具有手動/自動剪切及換盤功能。