要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因?yàn)槟＞咝颓粩?shù)與布局的排列對(duì)模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對(duì)稱(chēng)排布。

在液壓缸中，密封件可以說(shuō)是重要的組成部分，而且發(fā)揮著關(guān)鍵作用，可以說(shuō)是不能替代。那么，對(duì)于液壓缸密封件，或者簡(jiǎn)稱(chēng)油缸密封件，在其使用過(guò)程中，一般會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題？是何原因?qū)е碌模?

關(guān)于上述液壓缸密封件的提問(wèn)，同時(shí)也是大家比較關(guān)心的，其回答是：液壓缸密封件在使用過(guò)程中，一般會(huì)出現(xiàn)泄漏這一問(wèn)題。

精細(xì)機(jī)械零件加工：精細(xì)零件加工精度以納米，以至以原子單位為目的時(shí)，超精細(xì)零件切削加工辦法已不能順應(yīng)，必要借助特種精細(xì)零件加工的辦法，即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等。使這些能量超越原子間的結(jié)合能，從而去除工件表面的局部原子間的附著、結(jié)合或晶格變形，以到達(dá)超精細(xì)加工的目的。屬于這類(lèi)加工的有機(jī)械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。

較高的切割速度是多次切割實(shí)用化的前提，多次切割的平均切割速度及表面質(zhì)量與通過(guò)降低放電能量后切割的結(jié)果相差無(wú)幾，雖然可以通過(guò)多次切割進(jìn)行精密機(jī)械零件加工精度的修正。但多次切割對(duì)設(shè)備和人員素質(zhì)的要求較高，風(fēng)險(xiǎn)性也較大，容易造成切割時(shí)因放電能量增加而導(dǎo)致的斷絲，或多次切割時(shí)因切割狀態(tài)不穩(wěn)而致使工件報(bào)廢。實(shí)踐證明，當(dāng)使用含油成分較少的復(fù)臺(tái)工作液進(jìn)行切割時(shí)，加工穩(wěn)定性，切厚能力，斷絲機(jī)率，加工表面精糙度等指標(biāo)都有很大改善。

模內(nèi)熱切切刀公差與切刀的裝配工藝：在模內(nèi)熱切系統(tǒng)模具正常生產(chǎn)中，切刀需來(lái)回反復(fù)進(jìn)行動(dòng)作，因此不同塑料采取不同的裝配公差與裝配工藝。否則就會(huì)出現(xiàn)切刀卡死，切刀不能回位，塑料流入切刀與模具裝配間隙，甚至切刀蹦斷。對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題只能找有經(jīng)驗(yàn)的模內(nèi)熱切廠(chǎng)家提供的解決方案。

要考慮技術(shù)支持和售后服務(wù)。除了首先要選用可靠的模內(nèi)熱切系統(tǒng)外，用戶(hù)也要考慮萬(wàn)一模內(nèi)熱切出現(xiàn)任何問(wèn)題，能否得到及時(shí)有效的技術(shù)支持與售后服務(wù)這一重要因素。