前支承采用雙列短圓柱滾

子軸承(bearing)和60。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。 角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支承采用向心推力球軸承。此配置(deploy)方式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可滿足強(qiáng)力切削的要求，普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床(屬性:自動化機(jī)床)的主軸。這種配置的后軸承也可采用圓柱滾子軸承，進(jìn)一步提高后支承的徑向剛度。

   中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    數(shù)控銑削加工常用刀具的種類數(shù)控銑削刀具按結(jié)構(gòu)可分為整體式、鑲嵌式。鑲嵌式包括焊接式、機(jī)夾式。刀具按材料可分為特殊形式、高速鋼dao具、硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷dao具。加工工藝分為鉆削刀具、銑削刀具、鏜削刀具。按刀具形狀分為平底刀、球頭刀、錐度刀、T形刀、桶狀刀、異形刀。

    切削用量的選擇銑削加工切削用量包括切削速度、進(jìn)給速度、背吃刀量、側(cè)吃刀量。切削用量主要影響切削力、切削功率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本。切削用量的選擇應(yīng)遵循以下原則：在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，應(yīng)充分發(fā)揮刀具的切削性能和刀具的耐用度，同時(shí)充分發(fā)揮機(jī)床的性能，對于不同的加工方法需選用不同的切削用量，編程人員在編程時(shí)應(yīng)確定每到工序的切削用量，這樣可很大限度提高生產(chǎn)效率、降低加工成本。