齒板磨損后大塊石頭或矸石煤在破碎機內(nèi)部反復(fù)跳動，沖擊齒，螺栓因振動自動松開。為此，檢修人員需要每周緊兩次齒板。如果螺帽被磨損，就會給此項工作帶來很大的麻煩，不能在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢修任務(wù)，從而影響生產(chǎn)。齒輥破碎機齒板有焊接和鑄造安裝方式。效果自然也有它的不同之處，鑄造的雙齒輥破碎機齒板比較牢固，但是不容易拆卸和更換；相對的焊接的雙齒輥破碎機齒板，齒板雖然不是那么牢固，但是更換起來比較好點。在客戶的選擇齒板的聯(lián)接方式的過程中，一定要根據(jù)實際情況進行選擇，如果破碎的物料要經(jīng)常性的更換齒板的話，就選擇焊接類型的齒板，如果物料硬度比較大，需要牢固一點的齒板，就選擇鑄造的齒板。

維護的效率是齒輥式破碎機的主要優(yōu)點。對于市場中的各種設(shè)備，如何識別其好壞也是一個學(xué)問。因為每個人的出發(fā)點和考慮因素和認知都不同，所以設(shè)備評價也更加多樣。我們認為良好的齒輥式破碎機應(yīng)具有以下優(yōu)點：一個要求是設(shè)備應(yīng)能夠以和穩(wěn)定性運行。高的效率可以幫助人們在很短的時間內(nèi)處理大量工作，而穩(wěn)定的工作是維持我們的持續(xù)生產(chǎn)，而不是花時間在調(diào)試機器等不相關(guān)的事情上。我相信每個人都知道這兩點。穩(wěn)定和是良好的齒輥式破碎機的基本要求。齒輥式破碎機的特點使其能夠以環(huán)保的方式運行，同時還允許機器以更少的人力更有效地運行。

破碎機的類型多種多樣，例如顎式破碎機，圓錐破碎機和輥式破碎機等。我們要說的是雙齒輥破碎機。齒輥破碎機是在輥式破碎機的基礎(chǔ)上研發(fā)的。該破碎機與輥式破碎機破碎物料的方法相類似，利用輥輪擠壓材料以進行破碎。    

   1.工作力是內(nèi)力，為簡化基礎(chǔ)設(shè)計創(chuàng)造了條件。產(chǎn)品尺寸均勻。齒輥破碎機利用拉應(yīng)力和剪應(yīng)力對物料進行破碎。此功能與普通擠壓類型完全相反。該方法能較好地控制破碎過程，從而降低粉末含量，減少粉塵污染，產(chǎn)品尺寸在可控范圍內(nèi)。

   2.標準化結(jié)構(gòu)，齒輥破碎機的結(jié)構(gòu)都是標準化的，其結(jié)構(gòu)和長度可以隨要求的生產(chǎn)力而變化。每個輥輪上的齒圈數(shù)、輥齒數(shù)、兩軸之間的距離、組連結(jié)構(gòu)均可隨時調(diào)整，以滿足不同粒度的需要。

   3.生產(chǎn)能力高，運行成本低，齒輥破碎機齒數(shù)較大，且齒數(shù)的安裝位置和間距的設(shè)計保證了小于合格尺寸的顆粒可直接通過輥軸而不破碎。將所消耗的破碎功率降低。這種獨特的設(shè)計使得在低速低磨損的情況下具有高外力能力。

近10多年來，破碎技術(shù)取得了較重大的進展，隨著人們對破碎過程認識的不斷深入，新的破碎方法和破碎設(shè)備不斷涌現(xiàn)，各國不斷把新工藝、新技術(shù)、新材料用于自己的破碎機工業(yè)，產(chǎn)品可靠性不斷提高，在產(chǎn)品的耐磨損、減少過粉碎量、嚴格控制碎后產(chǎn)品的粒度等方面都取得了有效的進展。特別是煤用齒輥式破碎機以其制造簡單、維修方便、低能耗、成本低、高破碎能力和經(jīng)久耐用等優(yōu)點，無論是從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能還是工業(yè)應(yīng)用都成為煤用破碎機的佼佼者。