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如何對不銹鋼進行拋光處理？

不銹鋼拋光液

用途：清除不銹鋼（螺絲、掛件、小五金、裝飾品等）冷軋、沖壓過程中產(chǎn)生的氧化皮，光亮美觀。

特點：化學拋光，快速方便，光亮度很好，超過市場同類產(chǎn)品。

用法：在滾筒中，按1：20的比例加90度熱水，加入需拋光的工件，滾動5-15分鐘，把油污清洗干凈；將拋光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振動拋光或滾動拋光，時間約15分鐘，清水沖凈，離心甩干或風干、晾干。

注意：拋光工件必須先徹底除油；拋光液是濃縮液，拋光時的加水比例根據(jù)實際材質(zhì)情況而定。

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拋光后工件棱角處及過腐蝕是什么原因引起的？    

原因分析：棱角、的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。  

解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。

不銹鋼拋光所需要的材料一般有：“拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪”等等。

不銹鋼應用范圍：

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生,用具表面不應附有對人體有毒的物質(zhì)。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。因此對生產(chǎn)這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質(zhì)。