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石油和化工業(yè)

石油系統(tǒng)中油田與煉油廠及油碼頭的輸油管線均使用金屬波紋管柔性連接，鉆井工地或補充供給的電、氣、水、油等海底管線系統(tǒng)也大量使用金屬波紋管。

化工工業(yè)如煉油廠、化肥廠、化纖廠等氣液管線油庫等管線中的補償與軟連接都應(yīng)用金屬波紋管?；S中合成塔、排氣裝置補償系統(tǒng)，以及壓縮機，泵站等減震，消除噪音與連接管件，也都使用金屬波紋管。 城市供熱的管網(wǎng)系統(tǒng)也使用金屬波紋管軟連接。

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金屬波紋管是一種撓性、薄壁、有橫向波紋的管殼零件。

金屬波紋管的種類主要有金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)和金屬波紋軟管三種。

隨著金屬壓力加工等技術(shù)的進步和各種結(jié)構(gòu)波紋管的應(yīng)用，相應(yīng)產(chǎn)生了許多種制造波紋管的方法。這些方法是液壓成形、機械脹形、橡膠成形、旋壓成形、滾壓成形、焊接成形和電沉積成形等。每種方法都有其獨特的優(yōu)點。

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金屬波紋管作為彈性密封零件，首先要滿足強度條件，即其蕞大應(yīng)力不超過給定條件下的許用應(yīng)力。很多人不知道不銹鋼波紋管是如何焊接起來的，今天就讓我們的工程師專門為大家講解一下。許用應(yīng)力可由極限應(yīng)力除以安全系數(shù)得出。根據(jù)波紋管的工作條件和對它的使用要求，極限應(yīng)力可以是屈服強度，也可以是波紋管失穩(wěn)時的臨界應(yīng)力，或者是疲勞強度等。要計算波紋管蕞大工作應(yīng)力必須分析波紋管管壁中的應(yīng)力分布。

波紋管上的應(yīng)力是由系統(tǒng)中的壓力和波紋管變形所產(chǎn)生的。壓力在波紋管上產(chǎn)生環(huán)（周向）應(yīng)力，而在波的側(cè)壁、波谷和波峰處產(chǎn)生徑向的薄膜和彎曲應(yīng)力。不能抗彎的薄殼有時稱為薄膜，忽略彎曲而算得的應(yīng)力則稱為薄膜應(yīng)力。波紋管變形時產(chǎn)生徑向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。波紋管在工作時，有的承受內(nèi)壓，有的承受外壓，例如波紋膨脹節(jié)和金屬軟管在多數(shù)情況下其波紋管承受內(nèi)壓，而用于閥門閥桿密封的波紋管一般情況下承受外壓在這里主要分析波紋管承受內(nèi)壓時的應(yīng)力，波紋管承受外壓的能力一般情況下高于耐內(nèi)壓能力。隨著波紋管的廣泛應(yīng)用，人們對波紋管的應(yīng)力進行大量的分析研究和實驗驗證工作，提出了許多供工程設(shè)計使用的計算公式、計算程序和圖表。隨著波紋管的廣泛應(yīng)用，人們對波紋管的應(yīng)力進行大量的分析研究和實驗驗證工作，提出了許多供工程設(shè)計使用的計算公式、計算程序和圖表。但是，有的方法由于圖表或程序繁復(fù)使用不方便，有的方法假設(shè)條件不是過于簡化就是過于理想，難以保證使用上的安全可靠，不少方法未能為工程界所接受。

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波紋管主要分為金屬（不銹鋼、碳鋼）波紋管、塑料波紋管。金屬波紋管主要應(yīng)用于補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。

 不銹鋼波紋管的生產(chǎn)和持貨成本都在高位，對這類管件行業(yè)形成一定的支撐。不銹鋼波紋管的價格逐步上升，這些因素促進了生產(chǎn)廠家增加不銹鋼的產(chǎn)量，而且由于建筑業(yè)和家電行業(yè)的需求很旺盛，預(yù)計亞洲的不銹鋼波紋管業(yè)需求將會繼續(xù)增長。

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