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對于鍍鋅鋼管廠的鍍鋅管型材而言，一般選用環(huán)氧磷酸鋅底漆、環(huán)氧鋅黃底漆，這兩者都是附著力比較好的底涂產品，廣泛應用于鍍鋅管、不銹鋼等特殊底材，在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層，底材的處理、油漆的選擇才是避免鍍鋅管防腐漆脫落的關鍵因素。

鍍鋅鋼管的連接方式大體可以分為三種，一種是采用焊接方式，這是常見的連接鐵制品的方式了，也是連接管道時常使用的方式之一，雖然說這種連接方式比較費時費力，但是就整體的連接成果來說，這種連接方式達到的質量水平是好的，而且焊接之后不容易出現其他問題。第二種要數卡箍溝槽連接方法了，這種連接時現在使用較為頻繁的，它的好處就是便于施工，而且可以節(jié)約工作時間，省時省力應該就是它受歡迎的一個首要原因，但是，這種連接方式很容易導致質量問題，也就是說，采用這種連接方式的時候，就要做好進行補救的心理準備。第三種方式就是法蘭連接，這種方式并不常見，我們了解的也并不深入。其實，這種連接一般應用于連接閥門的地方。

鋼材力學性能是保證鋼材使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。

鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。

鍍鋅管的生產工藝：黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。