自動光學檢查技術(shù)可以分為兩種：二維和三維，三維主要用于物體形狀和幾何參數(shù)的測量，零件分組，定位，識別，機器人引導等，二維主要用于產(chǎn)品外觀檢測，不同對象或外觀的分類，良品和缺陷產(chǎn)品的檢測和分類等。

工業(yè)上使用廣泛的自動光學檢測系統(tǒng)是一種簡單的光學成像和處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由照相機，鏡頭，光源和計算機之類的通用設(shè)備集成而成，它由相機直接成像，然后由計算機處理檢測，這種簡單系統(tǒng)的優(yōu)點是成本低，它可以代替制造過程中的手動檢測，并滿足大多數(shù)場合的要求。

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外觀挑選機選用CCD照照相機將被檢驗的目標轉(zhuǎn)化成圖像信號，依據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，數(shù)字圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再依據(jù)預置的允許度和其它標準輸出結(jié)果，主要包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，牙底徑，牙外徑，牙距，斜牙、搓牙異常，螺釘長度，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，由此完成自動化檢測識別作用。

外觀挑選機選用CCD視覺成像技術(shù)，完成對多款產(chǎn)品互換生產(chǎn)制造，選用高清CCD工業(yè)照相機、光源以及功能齊全的數(shù)據(jù)處理軟件，滿足產(chǎn)質(zhì)量量監(jiān)測規(guī)，能夠依據(jù)顧客產(chǎn)品規(guī)格和特征檢驗規(guī)定進行自主設(shè)定，依據(jù)檢測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品進行挑選，分為良品、不良品和重檢品，設(shè)備系統(tǒng)可帶來檢測產(chǎn)品的質(zhì)檢報告，設(shè)備換產(chǎn)非常容易操作，并且改產(chǎn)利用率高。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導，為客戶創(chuàng)造長期的價值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)是針對精密產(chǎn)品外觀進行缺陷檢測，檢測精度高、速度快，該系統(tǒng)可以對精密產(chǎn)品的多個位置的缺陷進行有效的檢測，并且可以適應各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品，根據(jù)檢測要求可以達到檢測效率。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)具有完善的數(shù)據(jù)管理功能，根據(jù)檢測結(jié)果自動分倉，記錄檢測信息并存檔缺陷圖像，以方便追溯和分析缺陷原因，當系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時，可以輸出警報信號，系統(tǒng)具有日志文件，對系統(tǒng)錯誤提供詳細的時間查詢，該系統(tǒng)具有產(chǎn)品規(guī)格管理功能，引入新產(chǎn)品時，僅需要添加產(chǎn)品規(guī)格。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計方案為基本工作準則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

安裝螺母影像篩選機并不像我們所想象的那么簡單，不僅需要知道在安裝螺母影像篩選機之前必須做哪些準備，還需要了解安裝螺母影像篩選機的注意事項，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下。

1、安裝電動機和三角膠帶時，應將電動機的底座調(diào)平，電動機的水平需要校正，兩個膠帶輪對應槽的中心線應重合，三角膠帶的拉力應適當；

2、檢查篩子每個連接部分的固定情況，篩網(wǎng)應均勻擰緊，以防止局部振動；

3、檢查傳動部分的潤滑情況，電動機和控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，以查看運轉(zhuǎn)是否正常；

4、安裝支撐或吊掛設(shè)備過程中，應將基礎(chǔ)調(diào)平，然后根據(jù)支撐或吊掛設(shè)備的部件圖以及篩網(wǎng)的安裝圖，依次安裝每個部件；

5、在安裝彈簧之前，應根據(jù)端面上標記的實際剛度值進行選配，根據(jù)需要安裝并固定篩面；

6、將屏幕框連接到支撐或吊掛設(shè)備，安裝后，應根據(jù)特定的傾斜度進行調(diào)整。