二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池并聯(lián)運(yùn)行，上升流速為0.3-0.4毫米/秒，排泥采用空氣提至污泥池。(注WSZ0.5-5m3/h污泥自流到污泥池中)

(4)消毒池與消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJ14-74”標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時。采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改

變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。(注：如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要)

厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對于出水水質(zhì)要求較高的情況下，通常經(jīng)過厭氧處理后，還需進(jìn)行好氧處理或采用化學(xué)法去除氨氮才能達(dá)到水質(zhì)排放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高，所以對于高濃度屠宰污水，通常首先經(jīng)厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點(diǎn)，可以獲得高CODcr去除率，同時去除氮、磷，還降低成本。

技術(shù)規(guī)范

1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。

2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計量泵誤投損壞設(shè)備。

4、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料綠酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

7、綠酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗樣化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

8、綠酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,綠酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中 濃度小于3.0mg/m3。

11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。

12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。

13、鹽酸計量泵及綠酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～100%可調(diào),計量泵的設(shè)計按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時間運(yùn)行。

14、反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到zui佳的轉(zhuǎn)換率。

15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運(yùn)行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強(qiáng)，故障率低，使用壽命長無故障運(yùn)行時間達(dá)10000小時以上，整機(jī)使用壽命在7年以上；

工藝流程說明

污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。

當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。膜生物反應(yīng)器(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型污水處理技術(shù)，它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，省掉初沉池和二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間和污泥停留時間可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷的反應(yīng)、降解，大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。

方案的工藝特點(diǎn)：

　?、盼⑸餄舛瓤稍黾?—3倍，生化效率可提高10~30% 。

　?、扑νＡ魰r間短，污泥(有機(jī)大分子膠粒)停留時間長。

　?、鞘∪ザ脸兀勰酀饪s池與消毒池。

　　⑷排泥周期長。

　　⑸中空纖維膜的使用壽命可達(dá)3年以上;主要設(shè)備的使用壽命在20年以上。

　?、?無需人員值守的自動運(yùn)行。

　?、?膜元件清洗的間隔時間長。

　　一體化生物反應(yīng)器采用可編程序控制器(PLC)控制。有以下功能：

　　·膜生物反應(yīng)器全過程采用自動控制系統(tǒng)，大大減少了運(yùn)行管理費(fèi)用。

　　·提升泵自動運(yùn)行。當(dāng)生物反應(yīng)器內(nèi)水到達(dá)高水位時，提升泵停止運(yùn)行，當(dāng)水位降至低水位時提升泵自動開啟。

　　·根據(jù)中水貯水池水位自動開啟、關(guān)閉循環(huán)泵。

　　·自動開啟、關(guān)閉加藥泵，加藥量可根據(jù)需要調(diào)整。

　　·自動運(yùn)行膜清洗、消毒程序。

　　·電機(jī)設(shè)有過流、過載保護(hù)。