與其他的表面處理設備不一樣，噴砂機是依靠壓縮空氣為動力，將磨料噴射到工件表面的一種砂處理設備。根據(jù)噴砂機的特點，噴砂機適用于清理鍛造鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙面，用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面，噴砂機特別適合于中、小零件單件或批量生產(chǎn)。與其他的表面處理設備不一樣，噴砂機是依靠壓縮空氣為動力，將磨料噴射到工件表面的一種砂處理設備。根據(jù)噴砂機的特點，噴砂機適用于清理鍛造鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙面，用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面，噴砂機特別適合于中、小零件單件或批量生產(chǎn)。

噴砂機是空氣輸送機械的范疇。

是在管道內(nèi)利用壓縮空氣將粉狀顆粒（直徑1~4mm）物料從一處輸送到另一處，由動能轉化為勢能的過程中，使高速運動著的砂粒沖刷物體表面，達到改善物體表面質(zhì)量的作用[1]。

噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。

液體式液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹。

1.一般組成

一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結構系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2.工作原理

液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

冷凍噴砂機，全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會社發(fā)明改良 該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進行去毛邊處理，此類設備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達國家被廣泛使用，國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設備之一。

噴砂機源理橡塑合金材料均屬于高分子材料，在不同的溫度下會處于不同的相態(tài)，而從相態(tài)的角度而言，材料也只是力學狀態(tài)的變化，當材料處于低溫條件下時狀態(tài)發(fā)生改變，當回復到常溫條件下時，各項性能將會恢復。

冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化，此時，毛邊先于產(chǎn)品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內(nèi)，通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質(zhì)量的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。

橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生:

硬化→脆化→玻璃化

溫度下降后橡塑合金材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發(fā)生變形及損壞?；謴偷匠叵潞笃湮锢砘瘜W特性不會改變。