厚板焊接變形與焊接應力的控制

在焊接過程中，厚板對接焊后的變形主要是角變形。實際生產中，為控制變形，往往先焊正面的一部分焊道，翻轉工件，碳刨清根后焊反面的焊道，再翻轉工件，這樣如此往復。一般來說，每次翻身焊接三至五道后即可翻身，直至焊滿正面的各道焊縫。同時在施焊時要隨時觀察其角變形情況，留意隨時預備翻身焊接，以盡可能地減少焊接變形及焊縫內應力。5、除銹除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。另外，設置胎模夾具，對構件進行約束來控制變形，此類方法一般適用于異形厚板結構，由于厚板異形結構造型奇異、斷面、截面尺寸各異，在自由狀態(tài)下，尺寸精度難以保證，這就需要根據(jù)構件的外形，制作胎模夾具，將構件處于固定的狀態(tài)下進行裝配、定位、焊接，進而來控制焊接變形。

五、鋼結構安裝

安全管理措施

1、工程隊長或工程安裝承包人為安全施工第-責任人，對現(xiàn)場的安全施工負責。

2、工地現(xiàn)場安全管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負責安全施工的監(jiān)督、檢查。

3、加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌，提醒施工人員。

4、進入施工現(xiàn)場的人員必需配戴安全帽。

5、施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查，確保完好。

6、安裝過程中應考慮到現(xiàn)場機具、設備、已完成工程的安全防護。

當風速為10m/s時，有時吊裝工作應該停止，當風速達到15m/s時，所有工作均須停止。

除銹等級標準的要求

（2）手工和動力除銹：以字母“St”表示，分為兩個等級：

　　St2徹底手工和動力除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

St3非常徹底手工和動力除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢。并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。

（3）火焰除銹，以字母“F1”表示，它包括在火焰加熱作業(yè)后，以動力鋼絲刷清除加熱后附著在鋼材表面的產物。只有一個等級：

　　F1鋼材表面應無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅為表面變色（不同顏色的暗影）