東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設計、制作經(jīng)驗，具有較強大的生產(chǎn)能力，其中有4臺設備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質量成本優(yōu)化。

盡管影響吹塑制品質量的要素較多，但當出產(chǎn)條件、吹塑制品要求斷定后，調整吹塑工藝參數(shù)能有用改善制品質量。優(yōu)化的工藝參數(shù)能夠進步出產(chǎn)功率，下降原材料耗費，優(yōu)化產(chǎn)品的歸納功用。

東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設計制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務。

擠出吹塑工藝——現(xiàn)在四分之三的吹塑制品加工是由擠出吹塑工藝制作的。擠出吹塑分為接連式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。接連式擠出吹塑適用于快速出產(chǎn)小型制品，利用擠出機不斷制作型坯，型坯逐個進入在一轉臺上的對開模具中，然后順次進行閉模，吹脹，冷卻，頂出等操作。吹塑產(chǎn)品成型是塑料工業(yè)中廣泛使用的加工各種塑料制品的第三大加工工藝。間歇式擠出吹塑則適用于出產(chǎn)大型吹塑制品，常用于出產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。

吹塑產(chǎn)品的表面光滑并且?guī)в泄鉂桑蛘咴诩庸ぬ幚磉^程中，制品表面形成刻花或雕刻花紋。大多數(shù)的塑料都適合于生產(chǎn)吹塑制品，這一點使得吹塑成型在各種塑料成型工藝中占有很大優(yōu)勢，作為一種新材料和新的成型工藝，吹塑成型將會不斷的發(fā)展，成為塑料工業(yè)未來的發(fā)展趨勢。吹塑成型模擬吹塑機理的研究更加深入，吹塑模擬的數(shù)學模型的合理構建，數(shù)值算法的快速、準確是模擬的關鍵，吹塑成型模擬將會在制品質量預測、控制中發(fā)揮越來越重要的作用。

吹塑成型常用的原料包括PE、PP、PVC等聚烯烴及PA、PC等工程塑料，電包括彈性體，其中，使用多的是PE塑料。吹塑成型工藝是塑料包裝容器成型的常用方法。

吹塑基本過程為，①利用已建立的計算機模型，模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態(tài)；對試制的樣品進行功能測驗，查驗其是否契合規(guī)劃要求，并由此斷定東莞吹塑產(chǎn)品的技能質量指標。②輸入各階段對型坯壁厚分布影響的參數(shù)；③對得到的模擬結果進行分析，通過計算機模擬顯示哪些部位壁厚達不到要求，而哪些部位壁厚超厚；④利用人工經(jīng)驗，調整輸入的參數(shù)，重復①～③的過程，保證產(chǎn)品各部位在達到小壁厚的前提下，盡可能減小產(chǎn)品各部位壁厚。⑤對多個工藝方案的結果分析、比較，終確定優(yōu)化的工藝參數(shù)。