減速機齒輪加工要求:

(1)傳動運動的精度:為了提高設備的運行精度，齒輪是一個重要的部件，而傳動運動的精度是非常重要的。這就要求齒輪的大旋轉(zhuǎn)角度誤差要求所有限制都在一個旋轉(zhuǎn)單位的范圍內(nèi)，不能超過這個范圍，以保證傳動運動的精度。壓面機齒輪定做

(2)傳動穩(wěn)定性:為了減少設備加工過程中的損耗，有必要提高齒輪傳動的穩(wěn)定性。這就要求在標準傳動時刻的傳動比變化要小，以避免沖擊、振動和噪聲，甚至會顯示出整個齒輪的損壞。

(3)載荷分布均勻:這是為了防止齒輪壽命受到齒面局部磨損的影響。要求是齒面和齒輪的接觸應突出在嚙合期間，以防止應力集中。

螺旋齒輪傳動特點：

    (1)只要改變螺旋角的大小，就可以任意選擇兩輪的直徑，以滿足中心距的要求?；蛘弋攦奢喌闹睆揭欢〞r，可以用改變螺旋角大小的辦法來得到不同的傳動比。壓面機齒輪定做

    (2)設計螺旋齒輪傳動時，在保持兩軸原來的位置和主動輪回轉(zhuǎn)方向的情況下，改變兩輪的螺旋角方向，就可以改變從動輪的回轉(zhuǎn)方向。

    (3)螺旋齒輪傳動除了沿齒輪方向有滑動速度外，沿其輪齒螺旋線的切線方向亦存在相對滑動速度。對于用做傳動的齒輪而言，齒向滑動速度將增加輪齒的磨損，但在某些情況下（如剃齒加工），齒向的滑動速發(fā)卻構成了切削速度。

齒形有多種，此中以漸開線齒形很為常見，漸開線齒形常用的加工要領有兩大類，即成形法和展成法。

1.銑齒加工--接納盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應。此種要領加工服從和加工精度均較低，僅實用于工單件小批生產(chǎn)。壓面機齒輪定做

2.成形磨齒加工--也屬于成形法加工，因砂輪不易修整，利用較少。

3.滾齒加工--屬于展成法加工，其事情原理相稱于一對螺旋齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是一個螺旋角很大的螺旋齒輪，因齒數(shù)很少（通常齒數(shù)z = 1），牙齒很長，繞在軸上形成一個螺旋升角很小的蝸桿，再顛末開槽和鏟齒，便成為了具有切削刃和后角的滾刀。

    變位齒輪是一種非標準齒輪,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,對齒輪傳動的要求越來越高,標準齒輪傳動往往不能滿足某些特殊要求,需要采用變位齒輪傳動.壓面機齒輪定做

    在設計齒輪時,為什么常用變位齒輪,常希望大小齒輪的強度接近相近相等.但在一對標準齒輪傳動中,由于小齒輪的齒廓漸開線曲率半徑小,齒根厚度也較薄,而參與嚙合的次數(shù)又較多,因而強度較低,在其它條件相同的條件下,小齒輪容易損壞,為了提高齒輪的強度和耐磨性,也常采用變位齒輪.