使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：

只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將程序編入機床系統(tǒng)后，以后每次夾具更換時，只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出程序就可以直接進入加工狀態(tài)?？梢赃吋庸?，邊進行產(chǎn)品的尺寸檢查確認。因為基準點固定不變，所以不用擔心尺寸發(fā)生變化。所以不像以往樣，邊調(diào)試，邊測量，待尺寸檢查OK后才可進入加工狀態(tài)。造成這方面的原因有如下幾個方面：?沖壓件本身存在回彈量，工件在放置上去之后往上翹。整個調(diào)試過程也許要反復重復多次才能調(diào)到OK的尺寸范圍。而就通?？蛻舻默F(xiàn)場調(diào)試而言，整個調(diào)試檢查時間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長。而用上零點定位后，夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內(nèi)，這樣30分鐘（甚至更長）減去2分鐘（使用零點定位后的），等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。長年累月下來，節(jié)省的時間久可以為您創(chuàng)造更值。

新一代零點定位器

采用液壓或氣壓控制，機械鋼0珠鎖緊，一步實現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合，重復定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。

配合精密液壓夾具可提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機床行業(yè)等，有效地減少機械加工時的輔助時間，并能實現(xiàn)五面加工。

一般在往復移動的設備上普遍使用。例如機床、測量設備、智能機械手等。

零點定位是一門技術(shù)，幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設計保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。

利用場景

1、產(chǎn)業(yè)機器手/產(chǎn)業(yè)機器人末尾履行器疾速調(diào)換

         Robot End of Arm Toolingsquick change systems

2、補充產(chǎn)業(yè)機器臂或產(chǎn)業(yè)機器人反復定位精度不敷成績（特別工況下）

      Making up the problems that robot repeated accuracynot enough

      (Under special working conditi0ns)

3、必要事后精0確定位后再停止組裝或裝載事情的自動化場所

      The automatic systems that need accurate  in advancedbefore working、

定位體系先容

零點定位體系，是一個奇特的定位和鎖緊裝配，能堅持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終堅持穩(wěn)定。如許能夠節(jié)儉從新找正零點的幫助光陰，包管事情的連續(xù)性，提高事情效率。

在機械的制作、丈量、機床、機械人主動生產(chǎn)線范疇中，基準是利用非常普遍的一個觀點。