鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。

在進行數(shù)控鈑金加工正式加工之前，需要在金屬的原料上面進行標記以及尺寸的測量，這些標記的位置，以及尺寸測量的數(shù)據(jù)等等數(shù)據(jù)，都是需要有針對性的處理，一般都是根據(jù)具體物件具體對待的。

 鈑金加工廠跟其他加工業(yè)在動作方面差不多，但是其在加工過程所使用的技術(shù)和流程是不一樣的，所以下面小編將為您介紹鈑金加工廠在加工時的生產(chǎn)流程。

 一般鈑金加工廠的流程主要有三個：剪、沖/切、折。

鈑金加工的用途很廣，包括電子電器制造精密的零件，為通信領(lǐng)域助力，盛鴻鈑金加工廠為汽車制造工藝生產(chǎn)汽車外殼機身。另外還應用于的生產(chǎn)制造方面。總之，鈑金加工有非常廣的用途，對我們的生產(chǎn)生活帶來許多的便利。

 在進行鈑金加工時需要注意幾個問題，首先工作人員在加工之前要先對材料進行檢查，并將材料展開以備加工使用，材料的展開方式要正確，這樣在加工時可以節(jié)省材料，也可以達到加工目的，在加工期間也要注意間隙的選擇方式以及材料的包邊效果等。進行鈑金加工期間，工作人員應該對生產(chǎn)流程和加工方式有所了解，這樣才可以更好的完成加工任務，并保證工件生產(chǎn)質(zhì)量。

 鈑金加工是對金屬類的板材進行各種加工處理的一門技術(shù)，在原有的金屬板材的造型以及性能方面都進行一個改變。鈑金加工的使用范圍十分的廣泛，包括了各種的鈑金沖壓、切割、裁剪等加工的技術(shù)，能夠應用于各種金屬制品。

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鈑金機箱加工的驗收標準有哪些？

 1、箱體底面及其他側(cè)面平面度為1mm。

 2、箱體前后或左右立面相對底面地垂直度為1mm。

 3、面板的頂面和底面平行度為0.5mm，側(cè)面和底面垂直度為0.5mm。

 4、面板裝入箱體后，應垂直端正，其側(cè)面與箱體底面垂直度為0.5mm，底面和箱體底面的平行度為0.5mm。

 5、安裝電路板或機箱的插框，需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配，工裝裝入、拔出插箱時應順暢，裝入插箱后，應妥貼穩(wěn)固，無漂浮、松動現(xiàn)象。硬連接的接插件應對位準確，插入、拔出無異常阻滯。

在鈑金加工技術(shù)中，比較常用的一種材料就是鍍鋅鋼板，簡稱SECC。這種材料的底材其實就是一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，就變成了電鍍鋅產(chǎn)品。這種材料不僅具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，同時還具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和裝飾性外觀。