硅鋁鋇鈣廠家

　球化劑的現(xiàn)狀

　　球化劑是目前獲得球鐵的主要手段之一，在志包鋼稀土一廠共同完成國家攻關課題“稀土三劑系列化”時，我校課題組對世界上100多個球化劑生產廠，國內主要合金生產進行調研，取得了英、美、法、德、日、前蘇聯(lián)、印度等十幾個國家50多家合金生產廠的產品樣本及國內主要球化劑生產廠的產品樣本，江蘇球化劑為對比國內外球化劑性能及今后球化劑生產改進提供了依據(jù)。孕育劑是一種可促進石墨化，減少白口傾向，改善石墨形態(tài)和分布狀況，增加共晶團數(shù)量，細化基體組織，它在孕育處理后的短時間內（約5—8分鐘）有良好的效果。

　　2．1球化劑的類型

　　按生產方式分有下述幾種 。

　　(1)球化劑的類型

　　包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多)，鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。

　　 上述合金中目前世界上用的最為廣泛的是稀土鎂硅鐵合金，但中國合金中RE/Mg的比值范圍大(0.5~2.2)，國外的合金RE/Mg的比值范圍小(0.1~0.3)。中國合金中稀土大于等于鎂含量的占多數(shù)，小于鎂含量的占少數(shù)，而國外(除前蘇聯(lián)一些合金外)球化劑合金中的稀土含量幾乎都小于鎂含量，因此稀土三劑系列化課題組建議除保留FeSlMg8E18外(此合金是效果優(yōu)良的蠕化劑)，其它全部球化劑中RE/Mg≤1，隨后修訂的國家標準中采納了這個建議。應該說，這是中國鋼鐵業(yè)在改革開放以來的發(fā)展歷程中取得的重要成績之一，同時也為中國經(jīng)濟的高速發(fā)展與質量提升創(chuàng)造了重要的保障條件。

　　 鈣鎂球化劑主要是日本生產和應用，如日本信越(SHIN—ETSU)生產的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4~28％變動，但鈣含量變化較小，其變化范圍為20~31%；一種關于生產球墨鑄鐵的低硅球化劑的球化處理方法，其特征是利用方形鋼管在其內部將含有化學成分是含硅量為10～20％余量為鎂的鎂硅合金12～15％，其總含硅量為15～25％，含Ca1～2％，含RE0。此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。

　　鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用，美國國際鎳公司生產的鎳鎂合金高達82~85%，其中Mg、Ca分別為13~16，及20，鎳的57~61%(其中Mg4.0~4.5％，Ca<2.5，F(xiàn)e32~36)。設備參數(shù)要選用較高的電流和較低的工作電壓，要有較高的極心圓功率和較高的爐膛功率。德國金屬化學公司生產的鎳鎂合金中Ni47~51％，Mgl5~17％，C1.0％Si28~32%,RE1.0%余Fe。這些合金的優(yōu)點是比重大，反映平穩(wěn)，鎳可起合金化作用，其特點是價格貴，這種合金在中國基本沒有應用。

　　鎳硅系合金目前在中國基本上已不用。普林斯球化劑公司純鎂合金處理時要用專用的壓力加鎂包，鎂的吸收率高，但處理安全措施要極為嚴格，生產中應用比例較小。

　　稀土是發(fā)明球鐵時使用的球化劑，它的發(fā)現(xiàn)推進了球鐵工業(yè)應用的進程。但價格高，白口傾向大，過量會使石墨變態(tài)，現(xiàn)在己不作為球化劑單獨使用，僅作為輔助球化元素。

　　(2)壓塊狀球化劑

　　鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地，有利于生產鑄態(tài)球鐵，但這種合金易漂浮，處理效果波動大，處理時好跟塊狀球化劑混合使用。

　　(3)包芯線型球化劑

　　鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵水中達到球化目的，這種球化劑較貴，且設備投資大，但處理時合金吸收率高，因此處理球鐵的總成本幾乎沒有提高。

　　(4)粉狀球化劑

　　這種球化劑是俄羅斯的一個專利，使用時將抑制劑混合放入包內，并使鐵水從合金表面上流過，逐層與合金反映達到球化效果，這種專門工藝稱之為MC。

硅鐵是最常采用的孕育劑，其中的鋁、鈣含量對孕育效果有重要的作用，有報道說，不含鋁、鈣的硅鐵對灰鑄鐵的孕育作用很小，甚至沒有作用?，F(xiàn)如今硅粒、硅材料的發(fā)展愈來愈快，早在2006年中國硅材料產業(yè)已發(fā)展到年產工業(yè)硅70多萬噸，出口60多個國家。一般認為：在鐵液中，鋁和鈣會與氧、氮反應，形成高熔點的化合物，成為石墨結晶的核心。而且，加入孕育劑后，鐵液中可形成局部的富硅微區(qū)，有利于石墨析出。采購孕育用硅鐵時，不能不考慮其中鋁和鈣的含量。

　　對于作孕育劑的75硅鐵，美國相關標準規(guī)定含鋁量為0.75～1.75%，含鈣量為0.5～1.5% 。它在高溫下與鹵素、氮、碳等非金屬發(fā)生反應，也能與鎂、鈣、鐵等金屬作用，生成硅化物。我國標準GB/T 2272－1987中有不同鋁含量的75硅鐵牌號，鋁含量的上限值分別為0.5％、1.0％、1.5%和2.0％，含鈣量的上限值則為1.0％。但是，鐵液中的鋁含量不能太高，加入0.01％的鋁，就可能導致鑄件產生皮下氣孔。選擇孕育劑品種和確定孕育劑用量時，對此也應有所考慮

　高品位鐵礦石支撐價格。其中，不僅涉及鋼鐵業(yè)的產品多樣化、產業(yè)調整與升級等傳統(tǒng)內容，還包含有市場調整、功能定位、結構優(yōu)化、產業(yè)融合等新舉措。一是鐵礦石供需格局有所好轉。近期海外礦山到港及發(fā)貨量雙雙減少，進口鐵礦石港口庫存持續(xù)下降，港口庫存中高品位鐵礦石占比持續(xù)下降，短期內高品位鐵礦石短缺現(xiàn)象難有明顯改善；二是目前鋼廠噸鋼盈利空間依然較大，加之國內高爐產能利用率連續(xù)增加，鋼廠對高品位鐵礦石需求維持強勢，對鐵礦石價格形成底部支撐。

　　綜上所述，一方面，目前鋼材市場利潤較好，高品位鐵礦石需求強勁，加之國慶節(jié)前鋼廠補庫積極，鐵礦石供需狀況有所好轉；另一方面，近期鐵礦石價格連續(xù)上行，后期隨著采暖季限產的執(zhí)行，鐵礦石需求或將進一步減弱。硅石在顎式破碎機中破碎到塊度不大于100mm，篩出小于5mm的碎塊,并用水沖洗潔凈。因此，短期內鐵礦石價格上行空間有限，下行亦有支撐，或將維持平穩(wěn)態(tài)勢。預計后期國產鐵礦石市場將震蕩偏強運行。

作為新中國最早的一支鋼鐵工業(yè)建設力量，中冶集團是中國鋼鐵工業(yè)建設的開拓者和主力軍，見證和書寫了中國鋼鐵工業(yè)從無到有、從小到大、從弱到強的歷史。

　　在經(jīng)濟新常態(tài)下，中冶集團成功策劃發(fā)布《打造冶金建設運營服務國家隊頂層設計方案》和《冶金建設國家隊行動手冊》，規(guī)劃了冶金建設國家隊的具體實施路徑，邁開了響應國家供給側結構性改革的發(fā)展新步伐，形成了冶金工程領域八大部位、19個業(yè)務單元（原料廠、燒結、球團、高爐煉鐵等）的國家隊基本陣形和2萬人左右的核心團隊，成為了引領我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的推動者、鋼鐵國際產能和裝備制造合作的主導者、中國鋼鐵產業(yè)走向海外的引領者，不斷提升中央企業(yè)的國際影響力和控制力。含鍶硅鐵消除白口的能力很強，特別有利于改善薄壁鑄件中石墨的形態(tài)和分布狀況，使不同厚度處組織的差別更小，過冷組織只見于鑄件的表層。目前，中冶集團在世界26個國家和地區(qū)有冶金建設項目，占世界在建鋼鐵項目市場的65%。