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干化是農(nóng)產(chǎn)品加工的重要手段，也是食品工業(yè)的操作單元，干燥后的農(nóng)產(chǎn)品，不但有利于儲藏、降低損耗、提高經(jīng)濟效益，而且可以降低運輸成本。干燥法主要通過脫水降低食品的水分活性，抑制食品中酶的活性和微生物的生長，從而達到延長食品貯存期的目的。當前常用的干燥方法有熱風(fēng)干燥(HD)、熱泵干燥(HPD)、真空干燥(VD)和凍干(FD)等，但各干燥方法都存在著不同程度的不足，如干燥時間長、干燥效率低、干燥產(chǎn)品質(zhì)量差等問題。近幾年，微波干燥作為一種、的干燥方法被廣泛應(yīng)用于食品的干燥工藝中，微波能產(chǎn)生高頻電磁場，因微波能產(chǎn)生高頻電磁場，具有穿透性強、極性分子可加熱的特性，使其能滲透到物料內(nèi)部，加熱，避免了傳統(tǒng)干燥方式“內(nèi)生焦”的現(xiàn)象。

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微波爐干燥是一種節(jié)能的干燥方法，它具有反應(yīng)靈敏、無污染、無余熱、干燥、易于控制等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于其它干燥技術(shù)中。微波聯(lián)合干燥技術(shù)比傳統(tǒng)干燥方法可縮短干燥時間，減少干燥能耗，提高干燥制品質(zhì)量。本文主要介紹微波在食品干燥領(lǐng)域中的應(yīng)用，從微波干燥、微波聯(lián)合干燥和微波輔助干燥三個方面，論述了微波技術(shù)對食品干燥過程中物料的干燥能耗、干燥時間、干燥質(zhì)量的影響，并進一步促進微波技術(shù)在食品干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，為工業(yè)化發(fā)展提供依據(jù)。

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微波爐干燥常規(guī)的熱風(fēng)、熱泵、冷凍干燥方法都存在著干燥時間長、干燥效率低、干燥質(zhì)量差等缺點，與傳統(tǒng)的對流和導(dǎo)流干燥方法相比， MD具有、低能耗的優(yōu)點，但 MD單獨使用，由于微波場強分布不均勻，干燥物料由于受熱不均而發(fā)生碳化，容易使物料局部灼燒，從而在不同區(qū)域產(chǎn)生“熱點”。Peyre等研究表明，微波功率水平、功率循環(huán)、介質(zhì)性質(zhì)不同、物料形狀及不規(guī)則形狀等是影響 MD干燥不均的因素。Wang等研究了磁控管布局和功率組合對微波干燥胡蘿卜干燥溫度場均勻性的影響，發(fā)現(xiàn)3個磁控管的溫度場均勻度明顯高于兩個磁控管，表明通過改變磁控管的布局可以改善微波干燥的均勻性，但這種模式的改變有賴于微波反饋系統(tǒng)的設(shè)計，增加了 MD的生產(chǎn)成本，不利于其工業(yè)化發(fā)展。所以，在實際生產(chǎn)中經(jīng)常將 MD與 HAD、 HPD、 FD、VD結(jié)合使用，既可以克服 MD不均勻的缺點，又可以降低能耗，提，保證質(zhì)量。

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微波熱空氣聯(lián)合干燥常規(guī) HAD操作簡單，投資成本低，但會引起熱敏性生物活性成分的降解，色度損失，微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變嚴重，而且產(chǎn)品表面易皺縮，營養(yǎng)成分流失嚴重。MD可節(jié)約干燥時間，加快干燥速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是一種節(jié)能的干燥方法。MD與 HAD是近幾年常用的一種方法，即微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥。

想了解食品微波烘干機等相關(guān)信息，可以來電咨詢廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司臘味微波烘干機價格研究發(fā)現(xiàn)，與單獨使用 HPD相比，熱泵-微波真空聯(lián)合干燥可以縮短50%以上的干燥時間，提高產(chǎn)品的復(fù)水率；單用 HPD制得的海參表面深黑，并伴有焦糊、干癟現(xiàn)象，品質(zhì)一般，而聯(lián)合干燥制得的海參表面呈黑色，無焦糊現(xiàn)象。表明微波聯(lián)合使用可提高物料干燥速度，降低干燥成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。當前，HPD-MD與傳統(tǒng) HPD相比，在能耗、效率和質(zhì)量上的提高是當前的研究方向。

微波冷凍聯(lián)合干燥FD是一種以多種干燥方式保持食品顏色、結(jié)構(gòu)、營養(yǎng)成分、風(fēng)味物質(zhì)的佳干燥方式。它的基本原理是將預(yù)先預(yù)凍好的食品在真空狀態(tài)下干燥，物料中的水分由固態(tài)升華到氣態(tài)，從而實現(xiàn)脫水干燥。FD能很好地保存材料原有的微觀結(jié)構(gòu)，不會出現(xiàn)大部分的崩塌現(xiàn)象，避免了物料體積的大幅度收縮，有利于保留營養(yǎng)物質(zhì)和揮發(fā)性物質(zhì)。另外，由于 FD物料的微觀結(jié)構(gòu)中存在大量的孔隙，使凍干制品具有更好的復(fù)水性能，而且貯存期較長。但是， FD耗能大、干燥時間長、成本高，制約了 FD在食品領(lǐng)域的應(yīng)用，也制約了 FD的工業(yè)化發(fā)展。為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少干燥能耗，保證干制品的質(zhì)量，通常采用微波真空干燥(MVD)和 FD相結(jié)合的方法對物料進行脫水處理，可大大提高干燥速度，降低能耗，保證干制品的質(zhì)量。

想了解微波干燥機價格等相關(guān)信息，可以來電咨詢廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司臘味微波烘干機價格后來經(jīng)過多次試驗后得到的結(jié)果是：“理想很豐滿，現(xiàn)實很骨感”。實際上生產(chǎn)上沒有多少優(yōu)點，缺點卻是一大把。是負載問題，因為噴頭將藥液噴到帶子上只有很薄的一層，物料太少，很難控制微波能量的供給，干燥效果不好。第二，該裝置在使用過程中還發(fā)現(xiàn)，在對某些糖類藥液進行干燥時，干燥困難。藥劑或?qū)婎^堵塞，難于噴出，或者是粘在膠帶上難于出料；遇到更換品種或設(shè)備故障時，光拆解清洗設(shè)備就要花費數(shù)天，數(shù)噸水就用不了了。更為重要的是：這類設(shè)備的傳送帶材料大多是在玻璃纖維上涂上聚四氟乙稀(又稱特氟龍)。長時間使用時，聚四氟乙稀和玻璃纖維會慢慢脫落，有直接污染藥品的危險。因此目前還沒有將這種設(shè)備推向市場。

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微波爐真空滅菌：這也是近幾年引進的一種新技術(shù)，其操作過程與傳統(tǒng)的濕熱滅菌柜有些相似，但不需要外部蒸汽。該方法是在固定的容器內(nèi)，用微波能量加熱容器內(nèi)的物料，產(chǎn)生一種高溫蒸汽(濕熱殺菌)。本裝置使用方便、簡單、，不需外接蒸汽，因此非常節(jié)能、環(huán)保。已有生產(chǎn)廠家對該設(shè)備進行了相應(yīng)的改造，將微波真空干燥技術(shù)與微波殺菌技術(shù)結(jié)合，使其不僅具有快速干燥浸膏功能，而且能快速殺菌藥粉、飲片。尤其對生藥粉和飲片的含水量要求不高，可同時干燥和殺菌。殺菌后的真空系統(tǒng)自動排濕干燥至設(shè)定的水份，無需二次干燥，避免了再次污染。