工業(yè)上金剛石是重要的切割和研磨材料，但是天然開采的金剛石產(chǎn)量很少，且價格昂貴。石墨和金剛石同屬于碳元素，只是結(jié)晶形態(tài)不同，在高溫、高壓下石墨可轉(zhuǎn)化成金剛石結(jié)晶形態(tài)，早在1954年瑞典和美國相繼成功合成人造金剛石成功，中國也在20世紀(jì)60年代合成了人造金剛石，并在20世紀(jì)70年代生產(chǎn)出合成人造金剛石的專用石墨材料，形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模，中國生產(chǎn)的合成金剛石專用石墨分為3類。

對慢中子的吸收量小、高溫強(qiáng)度好、抗熱震性高、對快中子的減速性能好、在輻照下尺寸穩(wěn)定、雜質(zhì)含量很少。

核石墨必需有較高的體積密度，因?yàn)槭珜熘凶拥臏p速作用是依靠快中子對碳原子的碰撞作用而實(shí)現(xiàn)的，單位體積內(nèi)碳原子越多，減速的效果越好，所以體積密度是核石墨的主要指標(biāo)之一，體積密度也與石墨的氣孔率和滲透率直接有關(guān)，為了避免核的燃料及載熱體的損失，要將氣孔率及滲透率降低到一定水平。

選擇合適的石墨刀具幾何角度有助于減小刀具的振動，并且石墨工件不易塌陷。

采用負(fù)前角加工石墨時，切削刃強(qiáng)度較好，沖擊阻力和摩擦阻力較好。隨著負(fù)前角數(shù)值的減小，側(cè)面磨損面積變化不大，但總體趨勢較小。正前角切削石墨時，切削刃強(qiáng)度隨前角的增大而減弱。側(cè)面磨損加劇。當(dāng)加工前角為負(fù)時，切削阻力大，切削振動增大。在加工大的前角時，刀具磨損嚴(yán)重，振動大。

如果后角增加，則工具邊緣的強(qiáng)度將降低，并且側(cè)面的磨損面積將逐漸增加。當(dāng)?shù)毒吆蠼沁^大時，切削振動得到加強(qiáng)。