二??電線連接? ????這部分內(nèi)容主要是機床的總電源連接，這個步驟雖然十分簡單，但若此步做得不好，會引起不必要的麻煩，甚至會產(chǎn)生嚴重的后果，下面介紹一下電源連接時的注意事項：? 1、?輸入電源電壓和頻率的確認。??5、高生產(chǎn)率??數(shù)控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的?3～5?倍，對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。目前我國電壓的供電為：三相交流380V；單相220V。國產(chǎn)機床一般是采用三相380V,頻率50Hz供電,而有部份進口機床不是采用三相交流380V,頻率50Hz供電,而這些機床都自身已配有電源變壓器,用戶可根據(jù)要求進行相應的選擇。

②手動數(shù)據(jù)輸入方式（MDI）?使主軸由低速開始，逐步提高到允許的速度。3）準備信息載體???根據(jù)已編好的程序單，將程序存放在信息載體（穿孔帶、磁帶、磁盤等）上，通過信息載體將全部加工信息傳給數(shù)控系統(tǒng)。檢查轉(zhuǎn)速是否正常，一般允許誤差不能超過機床上所示轉(zhuǎn)速?的土10%，在檢查主軸轉(zhuǎn)速的同時觀察主軸噪聲、振動、溫升是否正常，機床的總噪聲不能超過80Db。? ③主軸準停??連續(xù)操作五次以上，檢查其動作的靈活性和可靠性。（3）各進給軸的檢查? ①手動操作??對各進給軸的低、中、高進給和快速移動，移動比例是否正確，在移動時是否平穩(wěn)、暢順，有無雜音的存在。

1.滑動導軌的截面形狀? 導軌的主要功能是導向，動導軌必須按照導向軌跡進行運動，因此必須限定除沿靜導軌面移動的另外五個自由度。斜床身數(shù)控車床的兩根導軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。支承導軌制造或安裝在立柱、橫梁等支承件上，接觸導軌面的寬度遠小于其導軌的長度，根據(jù)定位原理，可以視導軌為窄定位板，只能限制沿y軸移動和繞x軸轉(zhuǎn)動的兩個自由度；可以利用兩窄板（a和b）定位方法，在一個坐標面中形成一個定位平面，可以限制沿y軸的移動和繞X軸、Z軸轉(zhuǎn)動的三個自由度；要準確導向，還需要限制沿X軸的移動和繞y軸的轉(zhuǎn)動，因此，需增加另一坐標面上的窄支承平面c。從而形成基本的雙矩形導軌。