當鎂屑壓球機的材料角很銳時，在摩擦表面上的摩擦表面上的切削力要比滑動材料強，因此磨損率很高。 當材料變鈍時，磨損率降低。 如果將材料磨碎，磨損率會再次增加。

　　對于較干燥的材料，磨損率與壓力成正比。 對于金屬粉末球機和相同材料制成的其他設備零件，壓力降低一半，壽命增加一倍。 由于降低了壓力，減少了材料包埋的深度，并且減小了作用在表面上的力，因此磨損率將降低。

　　對具有不同粒徑的相同材料的鎂屑壓球機的磨損率進行的實驗表明，鎂屑壓球機的磨損隨材料的尺寸和尺寸而增加。 當材料的粒徑大到一定尺寸(稱為臨界尺寸)時，磨損率將保持不變。

要保持高壓壓球機設備的清潔。 在高壓壓球機的工作過程中，將有很多灰塵和其他物質(zhì)。 使用后，將及時收集材料粉塵，同時也將有效利用資源。對于高壓壓球機設備，高壓壓球機設備的主要使用零件，例如減速器和軸承座，需要我們的高壓壓球機設備技術人員定期對其進行潤滑。 這些零件的潤滑。 其次，對于一些容易損壞的零件，例如轉動軸承、軋輥、三角皮帶等，這些零件的維護和日常保養(yǎng)尤為重要。 定期的維護和保養(yǎng)工作可以確保它們可以在正常的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)不必要的問題。

型煤壓球機可對各種煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、煤等），礦粉，干粉，爐渣等粉狀物料充分進行壓制成型。型煤壓球機的轉速一定程度上決定壓球機設備的產(chǎn)量，且壓輥轉速對成球質(zhì)量也有一定的影響，具體如下：

       1、壓球機主要是利用成型輥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓力促使粉料成型，而成型壓力又受到壓球機轉速的影響。

       2、適當降低壓球機壓輥的轉速能夠增加煤料在壓輥上的受壓時間，有利于反作用力的傳遞，以促使煤料顆粒之間更加緊密靠近，還可以克服球碗界面上產(chǎn)生的剪切應力，從而能夠提高煤球強度，但是，如果轉速過低，則會大大降低煤球的產(chǎn)量。

       3、如果壓輥的轉速過快，不僅會使煤料的受壓時間縮短，降低煤球強度，而且還會影響煤球脫模。因此合理控制壓球機轉速很重要。

壓球機主機由電磁調(diào)速電機驅動，通過皮帶輪、圓柱齒輪減速器和桿銷聯(lián)軸器傳遞給驅動軸。主動軸和從動軸通過開式齒輪確保同步運行。被動軸承座后面安裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅動，通過皮帶輪和蝸桿減速器旋轉，將壓制好的物料強行壓入主進料口。

由于電磁調(diào)速電機恒轉矩特性，當螺旋給料機的壓料量等于主機所需的物料量時，可以保持恒定的給料壓力，穩(wěn)定球團質(zhì)量。如果給料量過大，給料裝置的電氣過載；如果進給量太小，將不會被擠壓。因此，熟練的操作技巧是保證球正常運轉的重要條件。