精密模具配件有如下幾點要求條件：

1．高溫性能

當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

2．耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

壓鑄模具模溫機使用的益處 ：

1.預熱模具，減小開始生產(chǎn)時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效。 

2預熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時間，節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)的進度，提率。 

3生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸保持穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。 

4由于模溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產(chǎn)生，延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生，從而延長模具的使用壽命。 5可以減少冷卻水的使用，延長模具壽命。

滾塑模具是單壁封閉模具

旋塑產(chǎn)品的模具旋塑用的模具是單壁封閉模具，它給出制品的外形輪廓而對制品內部輪廓無法到細部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低，尤其適用于大型旋塑制品。旋塑工藝對其模具有如下基本要求：

模具在反復加熱和冷卻的過程中不容易發(fā)生變形和撓曲。

模具上應附有便于松脫的夾持機構，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。

模具的設計和安裝應有利于氣流圍繞模具表面作相對運動，以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。

模具應設置通氣管道，以防止在加熱過程個模具內氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合模縫擠出，并且防止在冷卻過程中模具內產(chǎn)生負壓而導致模具和制品變形。

模具局部結構設計時應盡量避免較深的腔和洞，以及加強筋和實心凸起之類的結構，因為粉末狀的物料很難布滿上述結構的表面。