使用卷圓機時需要注意的安全操作規(guī)程：

(1)操作人員應(yīng)熟悉三輥卷圓機的結(jié)構(gòu)、性能，禁止超性能使用卷圓機。

(2)開機前，操作人員應(yīng)按規(guī)定著勞保工裝。檢查卷圓機的緊固件、傳動件是否正常，安全防護裝置是否完好。一切正常后，按規(guī)定潤滑卷圓機。

(3)根據(jù)所卷材料的厚度、材質(zhì)、產(chǎn)品工藝要求調(diào)整上下輥筒之間的間隙，一次不能調(diào)整過多，避免損壞設(shè)備，邊調(diào)邊試，待達(dá)到要求后固定調(diào)節(jié)裝備。

(4)遇到卷不進(jìn)的板料，禁止用手壓料強行送入，以免造成人身傷害。壓輥上沾有臟物時，須停機清洗，發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢修。

(5)工作完畢，應(yīng)切斷電源，擦拭三輥卷圓機，清理設(shè)備與現(xiàn)場。

卷板機操作過程中的注意事項

1、開機前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。

2、操作時，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

3、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。

4、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。

5、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

在電弧焊過程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過程。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學(xué)冶金過程又有著與一般冶煉過程不同的特點。

　　首先，焊接冶金溫度高，相界大，反應(yīng)速度快，當(dāng)電弧中有空氣侵入時，液態(tài)金屬會發(fā)生強烈的氧化、氮化反應(yīng)，還有大量金屬蒸發(fā)，而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中，導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低（氫脆），以至產(chǎn)生裂紋。2、型彎機依據(jù)實際計算"控制下輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、上輥橫向移動電機和升降液壓缸控制閥協(xié)調(diào)任務(wù),水平下調(diào)式三輥卷板機自動完成預(yù)彎"對中"卷圓"矯圓全進(jìn)程。

　　其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。

電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進(jìn)行。焊接時利用電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。 根據(jù)焊接時所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。

　　電渣焊的特點 ：在電渣焊的焊接過程中，除開始階段有一電弧過程外，其余均為穩(wěn)定的電渣過程，與埋弧焊有本質(zhì)區(qū)別。

　　電渣焊的優(yōu)點是：可焊的工件厚度大（從30mm到大于1000mm），生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。 電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢，熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以后一般須進(jìn)行正火處理。今后，本公司將秉承“優(yōu)質(zhì)、高效、求實、奉獻(xiàn)”的經(jīng)營理念，以優(yōu)良的品質(zhì)、完善的售后服務(wù)，竭誠為各界客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。