鉆頭是一種打孔加工的易耗型工具，而且模具加工中鉆頭的應用也是尤為廣泛，按鉆頭材料劃分，通常分為：高速鋼鉆頭（常用于較軟材料以及粗鉆孔的加工）；含鈷鉆頭(常用于不銹鋼，鈦合金等較硬材料的粗孔加工）；鎢鋼/硬質(zhì)合金鉆頭（用于高速，高硬的孔加工）。

按鉆頭制式分，通常為：直柄麻花鉆（常見的鉆頭類型）；加長鉆頭（常用深孔加工）；微小徑鉆頭（小孔徑鉆頭，刃徑通常為0.3-3mm之間）；臺階鉆（適用于多臺階孔一次成型，提高工作效率，減低加工成本）；按冷卻方式分，分為：直冷鉆（外部澆撒卻液，常見的鉆頭通常為直冷鉆）；內(nèi)冷鉆（鉆頭帶有1-2個冷卻通孔，冷卻液通過冷卻孔，大大降低鉆頭以及加工工件的熱量，適合高硬材料以及精加工）。

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硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用自動化設(shè)備硬質(zhì)合金焊接設(shè)備等其他材料加工而成，下面就讓東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家介紹一下，以便于大家了解。

硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣，具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點，適合加工各種材質(zhì)的零部件，因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率，硬質(zhì)合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

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鉆頭的鉆孔精度主要由孔徑尺寸、位置精度、同軸度、圓度、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成，那么鉆削加工時影響被加工孔精度的因素有哪些？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家說說。

1、鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾、切削速度、進給量、切削液等；

2、鉆頭尺寸及形狀，如鉆頭長度、刃部形狀、鉆芯形狀等；

3、工件形狀，如孔口側(cè)面形狀、孔口形狀、厚度、裝卡狀態(tài)等。

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