食品魚蝦烘干箱，食品魚蝦烘干室。騰龍重工生產(chǎn)

食品魚蝦烘干箱，食品魚蝦烘干室。騰龍重工生產(chǎn)。產(chǎn)品介紹技術(shù)參數(shù)應(yīng)用案例相關(guān)機(jī)型產(chǎn)品介紹技術(shù)參數(shù)應(yīng)用案例相關(guān)機(jī)型產(chǎn)品介紹產(chǎn)品介紹：生產(chǎn)熱泵魚蝦烘干機(jī)采用冷、暖風(fēng)烘干系統(tǒng)，烘干溫度范圍在10-70℃可調(diào)，適合不同的烘干工藝要求。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。烘干后的成品魚蝦外形美觀，不會造成原有的營養(yǎng)成分的流失。

適用物料：

熱泵魚蝦烘干機(jī)還可適用于各種海產(chǎn)品的烘干，如：鮑魚、海魚、蝦、食用藻類、章魚、帶魚、魷魚等。

魚蝦烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）全自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，選擇干燥溫濕度，解決了其它干燥方式存在的干燥時(shí)間長、溫度高、能耗大等諸多問題，具的特性。

（2）采用離心風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)力強(qiáng)勁、送風(fēng)氣流均勻、噪音低等特點(diǎn)，物料干燥均勻快速。

（3）干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、型和有效成分。

（4）機(jī)組整體化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場接上管道及電源即可使用；操作方便，設(shè)定好參數(shù)后，便可實(shí)現(xiàn)自動控制，可靠性高。

（5）投資少，可利用舊窯、車庫等進(jìn)行改造，及可以遷移、節(jié)省占地面積等，簡單方便。

魚干烘干工藝：

清洗：將裝件的小魚仔進(jìn)行初步的篩選，去頭、去渣、清洗。

蒸煮，將清洗完畢的小魚用蒸鍋蒸熟。

（魚干烘干應(yīng)注意問題：前期溫度不能過高，以避免高溫影響烘干后的質(zhì)量，魚類一般含水量比較大。另外，魚中存在脂肪和油脂，脫水困難，所以控制脫水速度很關(guān)鍵。魚干烘干后的色澤至關(guān)重要。烘干過程中要保持一定的風(fēng)量，避免水汽停留在物料表面。）

蝦米烘干工藝：

1.蒸制：蒸制或水煮是蝦干加工中的一道重要工序，采收的蝦應(yīng)及時(shí)進(jìn)行蒸制，蒸制時(shí)間為分鐘左右，即達(dá)到容易退殼為準(zhǔn)，顏色由青白轉(zhuǎn)紅即可。

2.烘干：講蒸制后的蝦剝殼均勻的攤在烘盤上或者烘網(wǎng)上進(jìn)行烘干，烘干溫度為50攝氏度—60攝氏度為宜，終了水份為18%即可

3.檢驗(yàn)：烘干后蝦仁進(jìn)行挑選分級，除去雜物。

4.計(jì)量包裝：檢驗(yàn)后用包裝進(jìn)行計(jì)量包裝。

食品桂圓干燥機(jī)械，食品桂圓干燥機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)

食品桂圓干燥機(jī)械，食品桂圓干燥機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)。桂圓食品烘干機(jī)械是一種利用壓縮機(jī)壓縮空氣原理進(jìn)行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。熱泵烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1．節(jié)能：高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的能效比決定了其節(jié)能特性。桂圓烘干機(jī)具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動運(yùn)行、智能化控制、烘干過程無人值守等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)環(huán)保、節(jié)能，無任何污染。

熱泵烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1．節(jié)能：高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的能效比決定了其節(jié)能特性。與普通的電烘干和煤氣相比，可節(jié)約60-70%的能源成本。高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的節(jié)能效果比傳統(tǒng)的干燥機(jī)，如燃油、煤燃燒、燃?xì)馊紵?、電加熱和紅外線更節(jié)能環(huán)保。

2．安全性：高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的另一個(gè)特點(diǎn)是它的安全性。與煤氣和電相比，其安全性可提高約4-5倍。

3．烘干質(zhì)量好：高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是理想的烘干方式，接近自然干燥。地表水的蒸發(fā)速率接近表面內(nèi)部水分傳遞的速率，因此干燥物品的顏色好，質(zhì)量好。

4．烘干參數(shù)易于控制：在使用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度和循環(huán)流量可被準(zhǔn)確、有效地控制。

食品竹筍干燥設(shè)備，食品竹筍干燥機(jī)械。騰龍重工生產(chǎn)

食品竹筍干燥設(shè)備，食品竹筍干燥機(jī)械。騰龍重工生產(chǎn)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱大小的選擇 工作室大小可根據(jù)試驗(yàn)物品的大小和多少來確定。恒溫干燥過程中，工作室試驗(yàn)物品的數(shù)量和擺放方式影響工作室內(nèi)溫度的均勻性。食品烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。對溫度均勻性要求比較高時(shí)，建議減少試樣數(shù)量或選大型號的烘箱，保證工作室內(nèi)熱風(fēng)對流。

食品微波烘干機(jī)是烘干機(jī)設(shè)備的一種，也是這幾年用得非常廣泛的微波設(shè)備。食品微波烘干機(jī)作為一種新型的環(huán)保設(shè)備，利用電能作為能源，不但能優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能改善車間工作環(huán)境，是現(xiàn)在企業(yè)進(jìn)行設(shè)備升級及新建生產(chǎn)線的選擇。

食品桂圓干燥室，食品桂圓干燥房。騰龍重工生產(chǎn)

食品桂圓干燥室，食品桂圓干燥房 。騰龍重工生產(chǎn)。桂圓食品烘干機(jī)械是一種利用壓縮機(jī)壓縮空氣原理進(jìn)行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。桂圓烘干機(jī)具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動運(yùn)行、智能化控制、烘干過程無人值守等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)環(huán)保、節(jié)能，無任何污染。整體工藝流程分為：原料選擇→剪?！鷵u沙擦皮→烘干→剪蒂→掛黃→復(fù)焙→分級→包裝。烘干生產(chǎn)有大中小型桂圓烘干機(jī)，新鮮水果產(chǎn)品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電、電蒸汽、柴油。

2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-120℃，不超過130℃。

3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。

4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。

5、 配有電加熱按I型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h。

6、 特殊要求在定貨時(shí)表明。

7、 使用溫度大于130℃或小于20℃，要在訂貨時(shí)注明。

8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。