微阻緩閉止回閥的特點(diǎn)

1、微阻緩閉止回閥是由閥體、閥蓋、閥板、平衡陀、活塞、調(diào)節(jié)閥組成的，其比較適合應(yīng)用于給排水管道，安裝在水泵出口處，是用來(lái)進(jìn)行避免介質(zhì)出現(xiàn)逆流、消防破壞性的水錘。

2、微阻緩閉止回閥擁有閥瓣輕、開(kāi)度大、節(jié)電效果明顯、流體阻力小、水錘消除構(gòu)造合理、密封性能可靠、耐磨損、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定、沒(méi)有振動(dòng)、沒(méi)有噪音等優(yōu)勢(shì)。

3、比較適用的介質(zhì):水、油、海水、污水。

4、適用的溫度:0-80°C。

旋啟式止回閥維護(hù)、保養(yǎng)與安裝、使用

①：旋啟式止回閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，做到防潮、防雨、防銹。

②：：旋啟式止回閥存放月運(yùn)輸時(shí)啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉裝置，同時(shí)應(yīng)做好以下工作:

a：閥瓣應(yīng)固定于開(kāi)啟位置

b：通徑兩端內(nèi)口用泡沫板堵塞,端口須用悶蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔和端面的平整;

c：汽缸部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b防護(hù)、防震和防碰;

d閥門放置時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置朝上，不得相互受擠。

③：：旋啟式止回閥長(zhǎng)欠放置時(shí)應(yīng)定期檢查。每三個(gè)月對(duì)兩通道、密封面上的污垢和銹跡，焊接口的防護(hù)狀況進(jìn)行檢查,擦拭污垢和銹跡后，重新涂刷防銹油予以防護(hù)。

止回閥閥形選擇要求

1：閥前水壓小的部位，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥。

2：關(guān)閉后密閉性能要求嚴(yán)密的部位，宜選用有關(guān)閉彈簧的止回閥。

3：要求削弱關(guān)閉水錘的部位，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥。

4：止回閥的閥掰或闊芯，應(yīng)能在重力或彈簧力作用下自行關(guān)閉。

給水管道的下列部位應(yīng)設(shè)置排氣裝置1間歇性使用的給水管網(wǎng)，其管網(wǎng)末端和zui高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。

5：給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段的峰點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥或手動(dòng)閥門排氣

6：氣壓給水裝置，當(dāng)采用自動(dòng)bu氣式氣壓水罐時(shí)，其配水管網(wǎng)的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥。

升降式止回閥安裝和維護(hù)

1,止回閥通路兩端須堵塞，存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)o如長(zhǎng)期存放，應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。

2,安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消除在運(yùn)輸過(guò)程中造成的缺陷。

3,安裝時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。

4,升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。

5,升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。

6,在管線中不要使止回閥承受重里，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

7,安裝止回閥時(shí),應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。

8,通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥-般安裝在垂直管路上,并且介質(zhì)自下而上的流動(dòng)。

9,止回閥關(guān)閉時(shí)，會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對(duì)于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。