傳統(tǒng)油墨熒光增白劑現(xiàn)狀

傳統(tǒng)油墨用的熒光增白劑OB,現(xiàn)在隨著市場的原材料緊缺、環(huán)保壓力等各種復(fù)雜情況、OB熒光增白劑從原來的14萬一噸在短短不到1年的時間增長到了50萬左右一噸，三而生產(chǎn)熒光增白劑已有十幾年的豐富經(jīng)驗，增長到這個數(shù)字、這是有史以來沒有的!對很多需要OB熒光增白劑的需求者來說都是一個重重的打擊。也有很多客戶給我反應(yīng)過這些問題、OB熒光增白劑用于油漆油墨等產(chǎn)品中是有效果、但是我還想再把自己產(chǎn)品檔次提高一個臺階、而且現(xiàn)在OB價格我們遠(yuǎn)遠(yuǎn)已經(jīng)接受不了、有替代OB熒光增白劑。

液體熒光增白劑的分類與要求

根據(jù)熒光增白劑在液相中的存在形式，液體熒光增白劑又可分為均勻的溶液和穩(wěn)定的分散液兩種。有的資料中將均勻的熒光增白劑溶液稱為“液體”單獨列為--種劑型;將穩(wěn)定的分散液列為一種劑型。

液體熒光增白劑加工時,為了保證其在15~40^C的溫度變化范圍內(nèi)長時間貯存不變質(zhì)或不沉淀,一般要選擇合適的擴(kuò)散劑、增溶劑、乳化劑、增稠劑(保護(hù)膠體)、防凍劑、防腐劑以及某些必要的溶劑等。

根據(jù)上述液體熒光增白劑的特點,為便于運(yùn)輸、使用和貯存,在制備液體產(chǎn)品時應(yīng)滿足以下要求:

(1)具有較長時間的貯存穩(wěn)定性,并能在較大的溫差下貯存。

(2) 粘度盡可能低,便于計量,可以傾倒,可以泵抽。

(3) 濃度盡可能高,以降低運(yùn)輸成本。

(4) pH接近中性。

(5) 易于溶解或分散。

影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過某一固定的極限值，不但增白效果不會增加而且反而會出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時，會降低溶液的吸光度，有時甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。

5.無機(jī)添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機(jī)鹽的濃度而變化，增加無機(jī)鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時應(yīng)用時，其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào)，必要時可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。