機械部分設計

      縱向進給機構的改造。拆除原機床的進給箱，利用原機床進給箱的安裝孔和銷孔安裝齒輪箱體。滾珠絲杠仍安裝在原絲杠的位置，兩端采用原固定方式，這樣可減小改裝現(xiàn)場，并由于滾珠絲杠的摩擦系數(shù)小于原絲杠，從而使縱向進給整體剛性略優(yōu)于以前。

      橫向進給機構改造。保留原手動機構，用于調整操作，原有的支撐結構也保留，步進電機、齒輪箱體安裝在中拖板的后側。

滾珠絲杠副的布置結構形式

      滾珠絲杠副根據(jù)其滾珠的回轉方式可以分為外循環(huán)和內循環(huán)兩種，根據(jù)螺母的結構形式又可以分為雙螺母和單螺母。在進行改造時應根據(jù)具體情況和結構形式來定，由于外循環(huán)式絲杠副螺母回珠器在螺母外邊，所以很容易損壞而出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，而內循環(huán)式的回珠器在螺母副內部，不存在卡死和脫落現(xiàn)象。除以上原因外，在修理中我們還發(fā)現(xiàn)卷絲簡直流電機軸與摩擦聯(lián)軸節(jié)間的鍵槽因長期反復運行，導致鍵槽變形變大，換向時因大間隙絲筒振動加大造成加工表面溝痕。由于雙螺母不僅裝配、預緊調整等比單螺母方便，而且其傳動剛性比單螺母也好，所以只要結構和機床空間滿足要求，在普通機床數(shù)控化改造中多選內循環(huán)式雙螺母結構。

數(shù)控加工中心主軸如何頤養(yǎng)？

權衡主軸部件功用的目的次要是旋轉精度、剛度和速度順應性：

①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上呈現(xiàn)的徑向和軸向跳動(見形位公差)，次要決議于主軸和軸承的制造和拆卸質量。

②動、靜剛度：次要決議于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

③速度順應性：允許的大轉速和轉速范圍，次要決議于軸承的構造和光滑，以及散熱條件。

降低軸承的義務溫度，常常采用的方法是光滑油。光滑方式有，油氣光滑方式、油液循環(huán)光滑兩種。在運用這兩種方式時要留意以下幾點：

1、在采用油液循環(huán)光滑時，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充沛。

2、油氣光滑方式剛好和油液循環(huán)光滑相反，它只需填充軸承空間容量的百分之時即可。