不同型號造粒機該如何選擇

選擇合適的造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關(guān)系；即，產(chǎn)品的溫度越高，殘留濕度越低。塑料造粒機的節(jié)能塑料造粒機的節(jié)能部分主要有兩個：一個是動力部分，一個是加熱的部分。一些復(fù)合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，特別是在高溫條件下，為粘性材料。計算一批粒 料中聚集體 （成對聚集和多重聚集） 的量可以得到這一結(jié)果。

在水下切粒系統(tǒng)中，這類粘性粒料的聚集體有兩種產(chǎn)生方式。

1、切割后立即產(chǎn)生，粒料表面溫度 只比生產(chǎn)用水的溫度高50塒左右，而粒料的中心仍然為熔融態(tài)，平均粒料溫度僅比熔融溫度低 35塒到 40塒。 如果兩個粒料接觸，它們稍微變形，產(chǎn)生粒料之間的接觸表面，可能不含生產(chǎn)用水。飼料塑料造粒機組使用完畢后或停止時，我們應(yīng)該把設(shè)備保證所以電控柜斷電。在接觸區(qū)，由于從熔融中心輸送的熱量，固化的外層會立即重 新熔融，粒料會彼此熔合在一起。

2、粒料從干燥設(shè)備卸料后，由于熱量從中心向表明輸送，粒料表 面溫度升高。如果軟質(zhì)熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲在容器中，粒料會 發(fā)生變形，單個粒料之間變暖的接觸 表面會變大，同時粘性增加，重新形 成聚集體。

這一現(xiàn)象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進一步的 強化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體，在粒料從干燥設(shè)備出來后立即 對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的。

在恒定的輸出速率下進行大量切 粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量，任何低于該值的溫度都會增加殘留濕度。在少數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，造粒加工過程 成本會很高。這一類有機肥造粒機是人們?yōu)榱吮阌趦Υ孢\輸施用，并結(jié)合飼料顆粒機的工作原理借鑒過來的有機肥造粒機。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹脂直接轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，如直接在聚合物反應(yīng)器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復(fù)合增加了實際價值，而直接轉(zhuǎn)換不能實現(xiàn)的情況。如果必須使用切粒，知道該怎么選擇始終是對的。

的環(huán)保塑料造粒機

塑料造粒機 要想塑料顆粒不斷生產(chǎn)，環(huán)境不受污染，就要用環(huán)保塑料造粒機設(shè)備，是由塑料造粒機加無 網(wǎng)排渣器和排煙處理系統(tǒng)組成。塑料造粒機結(jié)合排煙處理系統(tǒng)主要運用自吸、過濾、冷卻、 水融等技術(shù)相結(jié)合，使塑料回收造粒過程中的廢氣得到處理。生產(chǎn)制造高效率具體表現(xiàn)在，塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，成膠狀周期時間要短。具體的處理流程為：通過管道 將造粒機主機排氣孔處排出的廢氣吸入廢氣處理系統(tǒng)，然后經(jīng)過過濾、冷卻、水融等過程， 從根本上解決了廢氣和異味。

在新型塑料造粒機眾電磁加熱的優(yōu)點

1. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

2. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱的加熱速度要快差不多一半，減少了加熱時間。

3. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

4. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱多了一層保溫層，大大的提高熱能利用率增加。

關(guān)于我們：

福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。另外，塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源，塑料造粒機技術(shù)的進步同整個國民經(jīng)濟的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。主營產(chǎn)品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！

塑料造粒機操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)付那些職責(zé)和本職工作

1、詳細閱讀使用說明書，了解塑料造粒機的結(jié)構(gòu)組成及各部位主要零部件的功能作用。

2、設(shè)備使用過 程中必須連接地線。

3、經(jīng)培訓(xùn)后，操作者應(yīng)熟記塑料造粒機操作生產(chǎn)規(guī)程，經(jīng)實際操作考核后，合格者可以獨立進行生產(chǎn)操作。

4、設(shè)備生產(chǎn)中發(fā)生較重大故障或事故時，要及時向車間有關(guān)人員報告，并能說明設(shè)備故障現(xiàn)象及發(fā)生的可能原因。

5、知道如何維護保養(yǎng)設(shè)備。

6、生產(chǎn)操作時，能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的設(shè)備故障和制品的質(zhì)量問題，并能排除解決。

7、不許以任何理由或借口，做出容易造成人身傷害或損壞設(shè)備的事情。

8、不經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不許隨意操作使用歸操作者負(fù)責(zé)的設(shè)備，操作者有權(quán)制止。經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意者進行操作時，設(shè)備操作者應(yīng)在一旁監(jiān)護。

9、設(shè)備上的生產(chǎn)工具及附屬零部件應(yīng)由設(shè)備操作者保管，不許隨意亂堆放。如丟失損壞，應(yīng)負(fù)保管失職責(zé)任。