真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。


通常我們會通過加熱的方式來改變材料的物理和機械性能的方法被稱之為熱處理。正因為熱處理可以改變金屬的物理性能和機械性能使得這種處理方式別廣泛的運用在冶金、玻璃、鋁等金屬材料的制作行業(yè)中。那么，常見的熱處理工藝都有哪些呢，眾利堅熱處理廠會通過這篇文章告訴你。通常工廠會使用退火的方式來完成金屬的加工。通常材料會被加熱到很高的溫度，同時材料會在高溫下完成奧氏體化反應。


有很多方法可以改變金屬對精密加工的性能和反應。其中一種方法是熱處理，熱處理可以影響金屬的許多不同方面，包括強度、硬度、韌性、可加工性、成形性、延展性和彈性。它還可以影響金屬的物理和機械性能，從而改變金屬的用途或改變未來對金屬的加工。在這里，眾利堅熱處理將更深入地了解不同類型的熱處理以及這些熱處理在精密加工過程中對零件的影響。


隨著相關技術的不斷進步，不僅真空熱處理設備取得了較大的發(fā)展，與其相關的配套設施也取得了長足的進步。目前我國已經(jīng)能夠生產(chǎn)各個種類的真空泵、真空閥、真空測量儀器等，甚至一些以前無法實現(xiàn)自主生產(chǎn)的配套產(chǎn)品也實現(xiàn)了自產(chǎn)(如爐內(nèi)使用的由金屬和石墨材質(zhì)制成的保溫層和發(fā)熱元件等)，并且其性能和質(zhì)量已經(jīng)接近或已達到了國外同類產(chǎn)品的水平。相關配套產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展有效地促進了我國真空熱處理水平的整體進步。