輪轉凹版印刷中產生臟版的原因有:1 .樹脂對圓筒的鉻表面有親和力。2.由樹脂和有機試劑組成的體系處于過飽和狀態(tài)，大量的樹脂沉淀下來，不被溶劑溶解。3.油墨在鉻表面有很強的潤濕性，或者油墨中使用的溶劑是一種緩慢干燥的溶劑。4.刮擦或研磨不良。由于大量樹脂的聚集和樹脂對輥的親和力，樹脂將在刀壓力下在輥上被緊緊地切割，這是臟版的主要原因。我們知道溶劑可以溶解樹脂或添加劑和助劑，使顏料和樹脂容易分散，降低粘合度，并有助于滾筒粘合。

控制好墨水的粘度。根據(jù)實踐經(jīng)驗，如果用察恩3號杯測量，一般在12秒到16秒之間，樹脂完全溶解，分散均勻，可以使油墨處于理想狀態(tài)。在生產過程中，需要根據(jù)各種溶劑的流失情況，用貧窮控制器或人工補充溶劑，以保持粘度的穩(wěn)定性，保證油墨的理想狀態(tài)。

可以選擇稍硬的刀片，軟刀片刮墨效果差，而硬刀片容易損壞滾筒，或者片與硬刀片之間的距離可以縮短(一般在3毫米至5毫米之間)。用油石打磨，磨平刀片，并用金相2號砂紙打磨。

一組打印灰度平衡數(shù)據(jù)是針對一定的油墨、紙張和油墨層厚度的。影響印刷灰度平衡的因素很多，包括印刷工藝、材料和設備。主要影響因素如下:1 .油墨顏色質量的影響印刷中原色油墨的任何微小變化都會導致顏色偏差。不同的油墨有不同的密度，如碳、鉬、釔和硼(或網(wǎng)點面積比)。表征油墨特性有四個參數(shù)，即油墨顏色強度、色調誤差、灰度和色效率。油墨的顏色強度決定著油墨顏色的飽和度，也影響著套印的中間色和復合色色調的正確性以及中性灰是否能達到平衡。色調誤差，也稱為色偏。油墨顏色不純，導致光譜吸收不良，密度不當和色調誤差。