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振動脫水篩工作原理

脫水振動篩采用雙電機自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復(fù)直線運動。在此之前，必須做好這些工作：操作人員的培訓(xùn)應(yīng)了解設(shè)備的各部結(jié)構(gòu)和簡單的工作原理。

脫水篩又稱高頻脫水篩，通過激振力改變了礦漿表面的水張力，漿水透過篩網(wǎng)成為篩下物，而微細物料被篩網(wǎng)阻隔形成濾層受振動力影響向前運動排出。脫水篩主要用于選礦行業(yè)的尾礦脫水、選煤廠的煤泥脫水、水洗石英砂脫水和陶瓷泥漿脫水，以及電力、制糖、制鹽等工業(yè)部門對中細顆粒物料進行干濕式分級、脫水、脫介和脫泥。脫水篩的減振裝置采用的是橡膠減振柱，更適合潮濕工況，既減振有經(jīng)久耐用。

脫水篩是煤泥脫水作業(yè)的專用設(shè)備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔粗、過濾隔粗，其他 細物料的脫水、回收等工藝條件。

脫水篩采用了雙電 自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復(fù)直線運動。據(jù)介紹，在平時的日常生活中，當(dāng)我們在使用直線脫水篩時，我們需要注意哪些方面呢。

特點：

1.噪音小、維修方便。

2.結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用。

3.脫水效果好，案例可靠。

4.篩分處理能力大，篩分。

5.重量輕，拆裝方便，便于維護、無突發(fā)性段簧。

脫水篩的特點：

1、結(jié)構(gòu)先進、體積小、重量輕、、噪音低，采用新型的振動電機作直接驅(qū)動。

2、篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，篩網(wǎng)采用高強度金屬織網(wǎng)，經(jīng)久耐用，或采用聚氨脂篩網(wǎng)。

3、該機座式和吊掛均可。

脫水篩的使用條件：

1、環(huán)境溫度不超過40℃（若超過40℃應(yīng)降低功率使用）。

2、海拔不超過1000米，若越過1000米但不超過4000米，則每增l高100米，其溫升限值應(yīng)降低0.5℃。

3、電源：三相380V，頻率50Hz。

4、工作方式：SI(連續(xù))。

5、定子繞組溫升值(電阻法)不超過80K。

6、軸承的容許溫度(溫度計法)應(yīng)不超過95℃。

7、主機工作電流不超過電機銘牌上的數(shù)據(jù),否則降低激振力使用。

8、使用環(huán)境應(yīng)無導(dǎo)電粉塵、易l燃、易l爆及腐蝕性氣體。

在使用脫水篩時，經(jīng)常會出現(xiàn)脫水篩的篩箱斷裂等問題，許多人不會去追究造成篩箱斷裂的原因，這樣會造成脫水篩的使用壽命減少，也會造成相對的經(jīng)濟損失，那么恒旺機械就為大家分析一下脫水篩篩箱斷裂的原因：脫水篩設(shè)計不合理，板材厚度不達標(biāo)。如果是因為脫水篩篩體的強度問題，在脫水篩的結(jié)構(gòu)設(shè)計時的不合理，或者板材厚度不夠等原因造成脫水篩篩體開裂。高頻脫水篩主要用于尾礦干排等工藝流程中，效果極其明顯，是新一代尾礦干排的標(biāo)志性設(shè)備。

解決方法：建議把脫水篩篩箱或篩框的側(cè)板增加加強筋，板厚要夠，篩箱或篩框外需要加上加強板，焊接材料合適，焊接工藝要正確。