真空泵油的主要性能

真空泵油的氧化穩(wěn)定性

氧化穩(wěn)定性表明潤(rùn)滑油的l老性能，真空泵油工業(yè)流水線作業(yè)這個(gè)特殊的性能需求。所有的潤(rùn)滑油都是按照他們的化學(xué)成分和不同的外部環(huán)境條件，并有不同程度的自動(dòng)氧化的傾向。真空泵油的空氣(或氧氣)和金屬催化劑的存在，在一定的溫度下氧化時(shí)間，會(huì)有油的酸值、粘度變化和降水條件。使用氧化的過(guò)程，從而逐漸生成一些醛、酮、酸和樹(shù)脂、瀝青質(zhì)和其他物質(zhì)，氧化穩(wěn)定性是抑制上述不利于產(chǎn)品的使用性能的材料。現(xiàn)代旋片泵很少需要經(jīng)常維護(hù)，主要是注意油量和油的顏色，一般每周檢查一次油量。

3、制冷用單級(jí)真空泵油。單級(jí)真空泵用于制冷行業(yè)的較多，由于單級(jí)真空泵使用溫度偏高，摩擦功率較大，這與泵冷卻性、油品流動(dòng)性能，泵啟動(dòng)容易等有關(guān)。單很小型真空泵的轉(zhuǎn)速越高，泵部件加工精度越高，使摩擦件的間隙越小，因此選擇真空油的油品黏度也相應(yīng)越低。在保證真空密封和潤(rùn)滑的條件下，黏度越小，冷卻效果約好，反之，選擇黏度較大的真空泵油，即使真空泵油技術(shù)級(jí)別相同，也會(huì)因摩擦副表面線速度較高，產(chǎn)生動(dòng)力消耗增大，油溫升高，易破壞油膜，造成降低真空等弊端。運(yùn)轉(zhuǎn)中的真空系統(tǒng)內(nèi)氣領(lǐng)會(huì)經(jīng)過(guò)密封的真空泵油層不時(shí)排出，排出的氣領(lǐng)會(huì)在油層外表產(chǎn)生大量的氣泡，并從泵的排氣孔中溢出，形成油品損失和設(shè)備污染。

　　真空泵油具有良好的防銹和防腐性能，可以在金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而防止吸入腐蝕性氣體和水引起的系統(tǒng)腐蝕。真空泵油具有較低的蒸汽壓，以防止油從泵的內(nèi)腔回流到真空系統(tǒng)并擴(kuò)散而導(dǎo)致回油。以便確保足夠的極限真空。

　　真空泵油具有極低的蒸汽壓，這是真空泵油重要的性能指標(biāo)。蒸汽壓越低，真空度就越高。由于旋片真空泵要求真空度為0.06帕，高要求小于1.33× 10-4帕，真空泵油的蒸發(fā)要求極低。通常使用石蠟基窄餾分潤(rùn)滑油。對(duì)于擴(kuò)散真空泵，也可以使用硅油或其他具有低蒸汽壓的合成油。新泵浦初次使用500小時(shí)后更換泵油，以后每工作1000-1500小時(shí)更換一次。