CBN砂輪較普通砂輪的優(yōu)勢在哪？

砂輪是由磨料和結合劑在一起制成的，通過旋轉對被加工物進行磨削，這種砂輪被稱作為傳統(tǒng)砂輪。傳統(tǒng)砂輪是由氧化鋁磨料與結合劑在一起制成的圓形、圓環(huán)等形狀的砂輪。

和普通砂輪相比，CBN砂輪具有率、長壽命、低成本等特點，在汽車、機床、工具、軸承等工業(yè)領域有著廣泛的應用。CBN砂輪應用領域不斷擴大，已從工具行業(yè)對難磨金屬材料的加工，擴展到軸承、汽車、機床、壓縮機等行業(yè)的加工，磨削方式也從一般的工具磨、內圓磨，發(fā)展到磨削、快速點磨削凸輪軸、曲軸，大有取代普通砂輪之勢。使用速度普遍達到20～160m/s，大余量粗精磨一次完成，由于磨削工件表面呈壓應力狀態(tài)可使工件使用壽命提高50%～200%，綜合磨削成本可降低20%以上。

如何提高金剛石砂輪的耐熱性及機械強度?

為了提高金剛石砂輪具中酚醛樹脂結合劑的耐熱性及其機械強度，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的。如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性;加入氧化鋅、氧化鉻等物質能起到提高樹脂機械強度的作用;加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質材料則對提高樹脂結合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用。但對改進酚醛樹脂性能行之有效的方法是添加有機類物質的改性劑，這可能是因為相比于無機類物質，有機物質在物質結構和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。

CBN砂輪磨削具有很多顯著的優(yōu)點

凸輪軸作為發(fā)動機的要害零件之一，其加工質量的好壞直接影響發(fā)動機的動力特性；一起，凸輪軸又是一種非圓磨削的工件，其加工余量大且資料難磨，對磨削精度和生產功率要求都很高，加工難度比較大。因此，凸輪軸的磨削技能一直是業(yè)內人士關注的要點。

CBN磨削技能的運用，使傳統(tǒng)凸輪軸磨削過程中的難題迎刃而解。十幾年前，有關運用CBN砂輪磨削凸輪軸的報導只在有限的國外文獻中見到。在大規(guī)模工業(yè)化生產中，運用CBN數控凸輪軸磨床磨削凸輪軸的技能在某些西方發(fā)達國家也剛剛進入實用階段。緊跟制作技能發(fā)展的潮流，鄭州磨料磨具磨削研究所于20世紀90年代初，在國內自主研究開發(fā)了用于汽車凸輪軸磨削的陶瓷結合劑CBN砂輪，在國產普通高（60m/s）強力凸輪軸磨床上粗磨冷激鑄鐵凸輪軸，取得了杰出的運用效果。但由于受到其時機床條件和砂輪制作技能的約束，還沒能達到更抱負的效果。